一：10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标： 1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）2）保持或提高原锅炉的出力和效率3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4） 改造方案简单易行，投资少、见效kuai，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。 二、改造技术方案 1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点 ① 燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。 ②燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。 2、技术方案总的构思 ① 炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到zui佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h。 ② 考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，汕尾煤气发生炉，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。 ③ 锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。 ④ 由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，煤气发生炉石灰窑，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。 ⑤ 在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。 ⑥ 新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
中阳煤气发生炉看火与搅火：
操作正常时，炉内煤层的表面呈红色，煤气发生炉 污染物，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃；干馏层的温度在550—800℃；还原层的温度在900—1000℃；燃烧层的温度在1000—1100℃。
为了使燃料沿截面均匀分布，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，应根据炉内燃烧情况进行打钎，以保证正常气化。
中阳煤气发生炉减少结渣操作：
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，煤气发生炉脱硫塔，可能造成结渣，对炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
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