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大豆、花生、菜籽经榨油机榨过后，再经过过滤，杂质较少，一般可以食用，若进行水化处理，油质会更好。宏伟机械今天就给您讲下油脂的杂质处理方法
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1、水化法具体如下：将毛油过滤后，加热到65-80℃时，掺入3-5%的85℃左右的热水，边渗边搅，到油呈悬浮状时，再升温到80-100℃，沉淀12小时左右即可，若彻底去掉水份还可以加热到110-140℃。水化法油温和水温要一致，油温若低于60℃呈浮华状态，磷脂不下沉。因此要求严格控制水量，搅拌均匀，并希望冷却速度要快。
2、盐析法：这种方法是提取渣内油用的，因油渣中含油量很高应当取用，具体办法是将油渣加热到80℃左右，每百斤加入60-70℃饱和盐水3斤，边加边搅达到均匀，升温到100-110℃，上层有浮油时，停止加热和搅拌，停放两天即可取出浮油。
榨油机空载正常后，开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，葵花籽榨油机直销，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，汉川市葵花籽榨油机，并将紧固螺母旋紧。
螺旋榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，葵花籽榨油机图片，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
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