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荧光增白剂用于油漆涂料配色中的秘密

选用荧光增白剂和适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。

正是由于涂料和油漆的这种“透色”特性，成都油漆用荧光增白剂，为荧光增白剂RQT-A-1在油漆涂料调色工艺中的应用提供了大显神通的机会。通过实验可以发现，如果我们在调色时在底漆中加入一定量的荧光增白剂（万分之三左右），那么底漆对面漆的衬托作用立刻就会显出神奇的效能。

当然，石家庄油漆用荧光增白剂，荧光增白剂A-1在油漆涂料配色中的神奇功效绝不仅仅这些。这有待于我们在涂料油漆生产实践中进一步探索。河南瑞奇特化工是25年专注生产荧光增白剂的厂家，现引进国外先进的技术配方，与国内数十家知名企业强强联手，打造了一系列瑞奇特牌产品，济南油漆用荧光增白剂，服务全球终端客户。

如何预防油漆施工中出现的针眼10种方法

预防措施：

　　(1)观察喷涂后涂膜干湿状况，适当增加流平剂；

　　(2)按工艺要求调整烘干温度，要求烘干炉升温曲线平稳上升；

　　(3)选用合适的流平剂或荧光增白剂，水性色漆成膜以后的流平时间为（7～9）min，这样能保证水溶剂从漆膜中及时挥发，起到控制针眼的作用。

　　(4)车身底材按要求进行打磨平整，喷涂中涂油漆后再喷涂面漆；

　　(5)加强油漆进货检验，油漆调配、循环、使用的过程当中注意涂料中不能含有水分。

(6)多孔材料表面封闭后才进一步施工，如：原子灰上必须喷涂灰底漆。

(7)采用配套稀料，并按比例加入。

(8)对于需要厚涂的部位，如引擎盖，油漆用荧光增白剂，可以分三次喷涂，前两道之间间隔时间适当延长，最后一道喷涂前可将面漆进一步稀释。

(9)加速干燥之前，留有至少15分钟闪干时间，或表干后升温烘烤。

(10)将桶底的沉淀物全部搅起并充分搅拌均匀，使颜料分散均匀；涂料加入稀释剂之后用搅拌棒再次搅拌均匀，而后进行过滤。涂料搅拌产生的气泡消失后再施工。

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