湿法脱硫和干法脱硫的优缺点？
干法的缺点（因为有点就是工艺简单，容易操作），干法脱硫基本是在锅炉内配石灰石或者石灰等容易获得且价格低廉的碱性物质。一，脱硫输送技术，干法有个很大的局限就是不好确定炉内的喷射点，喷，二，喷入的脱硫剂量不好控制，如果过少脱硫率低，过多则浪费脱硫剂且对锅炉产生影响，三，脱硫剂与硫反应产生的副产物较多，会对下游的除尘产生很大的压力，四，干法脱硫目前来说基本已经无法满足目前的排放标准。
二、炉内脱硫
1、石灰石注入炉内分段燃烧（LIMB）
为了抑制二氧化氮，后来发展为喷钙，采用合适的受热面布置，可使炉内温度控制在 850～950℃，因而抑制了二氧化氮 。当 Ca／S比为2时，同时获得50％左右的脱硫效率。用石灰石及消石灰作脱硫剂，Ca／S摩尔比为2时，脱硫效率分别为32和44％。该法适用干老厂改造。
2．炉内注入石灰石并活化氧化钙法 LIFAC
将石灰石于锅炉的1150℃左右区段注入，碳酸钙迅速分解成氧化钙，脱硫输送设备，同时起到一些固硫作用。在尾部烟道适当部位（一般在空气预热器与除尘器之问）设置增湿活化反应器，使未反应的氧化钙水合成氢氧化钙，进一步脱硫，总脱硫率70％。采用压力消化石灰代替石灰石，可以进～步提高脱硫剂的利用率和脱硫效率； Ca／S— l、5时，脱硫率达80％。这是因为用加压水化，在快速缺压出料中，声名远扬的脱硫输送，水合物爆裂，形成高度分散的微粒，既有利于直接喷粉，且其脱硫率高。但该法不能同时脱除二氧化氮，该法适用干老厂改造。
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