除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质，煤场除尘器，选择出适合于应用前提的滤料，通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，12000立方风量除尘器，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用除尘布袋的清洗。因为使用产生的磨蚀，孔洞等破损滤袋进行修复，保证很高的回用率。采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。经由以上工序的处理，清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
1、锅炉除尘器投运后，宜城市除尘器，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，2t锅炉水膜除尘器，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳定运行
6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。
锅炉布袋除尘器滤袋材质的关键是性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度.耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃.
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