我国煤炭资源的利用离不开型煤压球机，该设备是怎样是物料成型的呢？大华机械为您解答。
正常压球机设备促使物料成型的方式有两种，具体如下：
一、使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、无烟煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50MPa，因此在工业上容易实现。但必须指出，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；
3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；
4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
二、无粘结剂冷压成型
压球机设备物料即粉煤不加粘结剂，只靠外力的作用而成型。许多国家已广泛采用这种方法来制造泥煤、褐煤型煤，作为家庭燃料或工业燃料。对于烟煤与无烟煤，由于它们的煤化度高，其粉煤的无粘接剂成型较为困难。目前，工业上尚未普遍采用无粘结剂成型工艺，但这方面的研究工作世界各国都未中断过，我国合成氨工业使用的清水湿煤棒（湿煤条）也属此例。
粉煤无粘结剂成型不需要添加任何粘结剂，不但节约大量原材料，相应地保持型煤的碳含量，压球机械，而且简化成型工艺等，它是粉煤成型的一个重要发展方向。
焦粉压球机也叫焦末压球机，主要是针对焦粉、焦末、钢渣、煤渣来压球的设备。我们先来了解下焦粉：焦粉一般也被称之为焦末、焦渣等，是焦化厂的废弃资源。这些废弃的焦粉资源在市场上价值不低，如果加以利用就是一项很好的经济项目。投资焦末的再加工利用回收期短、经济效益是非显著，所以，焦粉、焦末压球机是未来将有一个良好的发展空间。下面，大华压球机专业生产厂家，辊式压球机，就为大家介绍详细介绍焦粉压球机。
利用焦粉压球机来压制成型，需要把焦粉加工型焦的灰分、水分、挥发分、反应活性、焦渣特性和粒径大小等技术指标调整到有利于工业应用的佳值，才能应用于工业生产。焦末压球机为使焦炉的加热完全在下部调节，蓄热室必须分格，而且每个蓄热室小格与立火道之间用斜道连接，一对相邻的火道和与之相连的蓄热室小格构成一个单独控制的小加热单元。大华焦粉压球机采用了高炉煤气从交换开闭器处侧人，利用烟道吸力达到空气自然进入，型煤压球机，并利用箅子砖可调孔的截面变化调节气体流量等措施，克服了新日铁式M型焦炉看火孔正压大，不安全，以及采用强制通风设计费用和操作费用高的缺点。
焦粉压球机焦炉箅子砖孔的布置考虑到边火道加热温度问题，边格的固定孔断面比中部大53%．可调孔断面则与中部相同。在同一格内，可调断面约占总断面的63%。根据计算确定调节砖排列后的断面，可以保证气体调节量在10%以上。另外，对于焦粉压球机来说，压球机，原料是条件、成型添加剂也是关键，压球机质量是前提，满足这些条件才能保证焦粉压球机的高效稳定生产。
大华是压球机生产专业的厂家，我们所生产的焦粉、焦末压球机、氧化铁皮压球机、生石粉灰压球机、萤石粉压球机、煤粉压球机等，均通过质量系统认证，公司多年都被评为河南省优秀企业。需要了解公司及煤粉压球机价格的用户请咨询客服。
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