烘干机在使用的时候一定要定时检查齿轮在运转是否有冲击声，多功能烘干机，要排除故障的发生，确保正常运行，检查轴承润滑性、清洁性、密封性等；定时检查烘干机各个部位的工作师傅正常运行，主要是检查对那些新装的轮箍是否松动，看磨损件的磨损程度等。
烘干机是烘不干原材料的，是因为烘干机的型号太小，另一方面是操作不当造成的。可以通过来调整烘干机的温度来改变，是烘干设备内的物料吸不走，可能会造成安装过程中密封不严漏气，优质烘干机多少钱，这是用户可参照安装图纸进行安装检查，检查管道接口。
当发现烘干机筒体移位时，筒体轮带在托轮上，就会出现一侧倾斜行走，并不是平衡移动出现异常，这种情况是由轮带和托轮磨损造成的结果。筒体安装的倾角为五度的平衡度，会受到破坏。根据筒体的旋转方向，调整筒体前后人一组的托轮角度，可以完成筒体移位复原到正常状态。
对烘干机来说，质量不管在好的设备，都具有使用期限，在有限的烘干时间内创造价值的生产，是每个厂家和消费者都很关心的问题。在采用正确的操作方法和定期保养外，如果出现问题应及时解决，这是为了提高生产、保证烘干机长久耐用的关键。
烘干设备对于企业的生产具有至关重要的作用，新型烘干机，但是烘干设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响，总会产生锈化或者腐蚀等的问题。瑞达总结的防止烘干设备生锈和腐蚀的措施如下：
1、在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。
2、在对烘干机的清洗过程中，在内部进行碱洗时，由于碱液（纯碱和无离子水）中存在一定的Cl-，文成县烘干机，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。
3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。
做好以上3点防止烘干设备生锈和腐蚀的措施，对于烘干设备的正常生产效果很好，对于厂家来说也能提高自身的利润。
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