搅拌站在接线调试时需要注意的事项
搅拌站主体设备安装好之后，就需要接线调试了。在接线调试阶段一定要把握好各个部件的调试，因为可能“牵一发而动全身”。所以，在混凝土搅拌站安装调试过程中，对细节的把握非常重要。那么，搅拌站在接线调试时需要注意哪些事项呢？
1、在搅拌站试机前首先检查电源电压、容量是否符合要求，是否有漏电保护装置，设备是否有短路、漏电的情况，搅拌站，拌筒内、皮带机上不得有杂物。
2、试机时要求闲杂人员离开现场，调试人员一人操作，一人观察各机构执行情况，两人必须保证好通讯。
3、调整皮带机跑偏时，180搅拌站，身体要尽量远离机体。调整其他设施时应断电，并由专人看护。 调整维修气路时，断电后还应放空压缩空气后产生危险。
4、每次启动搅拌站设备前必须按铃示警，小型搅拌站，并且由巡检人员巡视后才可以启动。
5、搅拌站停机或检修时，集料斗内不得存料，防止气压释放后落到主机内，造成不必要的麻烦和危险。
搅拌站上料皮带机检修的两个重点
定期检查搅拌站的保养项目，检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
1、叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；
2、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
3、检查大齿轮磨；
4、坏损情况；
5、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；
6、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；
7、搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
搅拌站上料皮带机的维修与保养：
1、减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，120搅拌站，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
2、尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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