（一）外加剂对混凝土抗冻性的影响 1.引气剂的作用，主要在混凝土拌和过程中引进无数微小且不连通的气泡，这些气泡在硬化后的混凝土中，可以缓解冻融过程中产生的冰胀压力和毛细孔水的渗透压力，从而提高混凝土的抗冻融能力。2.减水剂的作用，路面起砂，减水剂对混凝土的抗冻性也有一定的影响，尤其是带有引气作用的减水剂，我单位在道路混凝土中掺入木钙，增加了混凝土的含气量，又有明显的减水作用，提高了混凝土的抗冻性。（二） 掺合料对于混凝土抗冻性的影响 1.掺用粉煤灰对于混凝土抗冻性的影响是一个较为复杂的问题，它涉及到粉煤灰的品质和掺量，又与所用的水泥品种、是否掺用引气剂等因素有关。2.硅粉掺合料对于混凝土的抗冻性影响 由于硅粉具有高活性高细度的特点，水泥路面起砂怎么修补，因此在混凝土中掺用硅粉后能较大地促进水泥的二次水化，增加水化产物，而且可使水泥的水化产物均匀分布，同时也可以改善水泥与骨料结合面的状态。从而使混凝土的抗冻性得到提高。 (三) 水泥品种对于混凝土的抗冻性的影响 在水泥标号、配合比和外加剂等因素相同的情况下，不同水泥品种混凝土的抗冻性排列大致如下：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰质硅酸盐水泥>粉煤灰硅酸盐水泥. 二 混凝土配合比对抗冻性的要求水灰比对于混凝土抗冻性的影响 在混凝土配合比中，影响混凝土抗冻性的主要因素是水灰比，因为混凝土的水灰比越大，毛细孔越多，混凝土路面起砂怎么办，密实度越差，而吸水率越大，在冻融过程中产生的冰胀压力和渗透压力也就越大，因此混凝土的抗冻性越差。骨灰比对混凝土抗冻性的影响 骨灰比是混凝土中砂石用量与水泥用量的比例。在水灰比相同的条件下，混凝土的抗冻性随着骨灰比的增大而下降。三 施工工艺对于混凝土抗冻性的影响拌和工艺对混凝土抗冻性的影响 准确地按设计配合比拌制出均匀的混凝土混合料是保证混凝土各项性能的基础，实践证明，现场机械搅拌混凝土明显优于商品混凝土，主要表现在以下几方面： 第、一，现场机械搅拌混凝土的含气量优于商品混凝土； 第二，现场机械搅拌混凝土，更容易控制配合比、计量偏差、投料顺序、搅拌时间以及各种原材料合格等因素。 第三，由于现场搅拌缩短了运距，减少了混凝土的运输时间和转运的次数，使混凝土不宜发生分层、离析现象，同时可以确保混凝土在初凝前浇筑完毕，施工比较灵活。成型工艺对混凝土抗冻性的影响 采用新工艺引起混凝土水灰比或含气量的变化。用真空吸水成型工艺，将使混凝土拌合物中的一部分水被抽吸排除，从而提高了混凝土的抗冻性。养护对混凝土抗冻性的影响。
混凝土如果得不到及时的养护，水泥路面起砂脱皮处理修复，混凝土表层水分散失、体积收缩产生干缩裂缝（一般称龟裂缝）。龟裂缝会对混凝土外表面遭受冻融破坏提供空隙。
混凝土地面起沙掉灰怎样补救，水泥起砂如何修补？混凝土掉灰不结实表现为混凝土表面硬度降低，耐磨性不好，起砂起灰等情况，主要原因是在施工过程中混凝土泌水或新铺的混凝土路面被雨淋、遭雨冲刷所致，造成混凝土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。当然，混凝土表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化而导致。
针对混凝土路面浅层病害的修补：如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨、细小裂纹等病害的处理。
一、施工流程
标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护
二、施工器械
铣刨机、高压风枪、高压水枪（带水泵的水车）、立式搅拌机（电动搅拌钻）、刮尺、铁抹子、储水桶、干净的水。
三、施工方案
（1）、标识：选定需要修补的区域。
（2）、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。
（3）、洗刷：用高压水枪将需要修补的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。
（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，路，使其不出现空洞。）
（5）、清理：用高压水枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）
（6）、加水：将表层型材料与水混合搅拌，加水量在13.5%—14%时效果好，但根据修补部位不同，水泥地面起皮起壳露石子，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在13.5%—15%之间，水泥地面起灰起砂修补料，不许泌水。（加水量的控制严重影像材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水、沉降、离析等现象）
（7）、搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水、离析。）搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。
（8）、铺装：将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水）确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致，修补料操作时间控制在20分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。
（9）、养护：修补完成终凝1小时后，立即进行洒水并覆盖土工布进行养护。
四、注意事项
1、此种修补方法限于混凝土版面基础较稳固时使用，如果版面已出现比较严重的版面错台、脱空、建议先打孔压浆找平后再进行修补。
2、操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰。
3、操作面应充分湿润，直至不在渗水为止。
4、铺装前修补面必须彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。
5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补材料不的出现泌水。
6、雨天或零度以下不得施工。
据悉，为了进一步改善基层连队的通行环境，路段相关部门紧抓道路养护与维修落实、步步精心，自今年初开工修补这五条水泥路，到此，耗时20多天，投入10多万元的养护维修费用，
该路段首实现所有基层单位全部实养护与维修，这将进一步有效的改善当地人民的生产和生活条件，促进经济社会的和谐发展。
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