生产实践证实，煤气发生炉完全可以在耐级大型高炉上应用，而且具有显著的技术优势，表是我国大型高炉采用煤气发生炉的实绩。同内燃式外燃式热风炉相比，具有如下特点同内燃式热风炉相比，取消了燃烧室和挡火墙，两段式煤气发生炉，从根本上消除了内燃式热风炉的致命弱点，扩大了蓄热室容积，在相同热风炉容量的条件下，煤气发生炉价格，可增加其热面积，同内燃式外燃式热风炉相比，结构稳定性增强。钢壳结构均匀对称，气流分布均匀，传热对称均匀性提高。直接安装在拱顶部位燃烧，使高温热量集中在拱顶部位，减少了热损失，有利于提高拱顶温度。
当温度低于120℃时，煤气中的焦油呈流动性较好的液态形式，1.2米煤气发生炉，煤气温度再低，煤气中的水汽也可以部分冷凝呈液态，液态的焦油和水可以将沉积于煤气管道内的粉尘，冲洗带出管道，从而使管道堵塞概率降低。当温度高于250℃时，煤气中的焦油和水呈气态混于煤气中随煤气流动，煤气管道中沉积下的粉尘未被气态的焦油或水湿润，与管道壁的附着力较小，樟树煤气发生炉，很容易被煤气流重新圈起带出管道，所以，此温度下煤气管道也不容易堵塞。防止两段式煤气发生炉煤气管道堵塞的解决方案防止下段煤气管道的堵塞合理的干馏段结构为保证下段煤气管道不被堵塞，须充分保证煤料在干馏段内得以充分干馏，这就要求两段煤气发生炉的干馏段结构必须合理，具有足够的高度和容煤空间，同时保证上段煤气出口具有足够的通径，才能保证煤料在到达气化段前，得到充分的干馏，使下段煤气尽量少的含有焦油，从而有效防止下段煤气管道的堵塞。上、下段煤气流量比例的正确调节通过介绍美国FW-Stoic两段式煤气发生炉的结构及应用测试情况，揭示了两段煤气发生炉上下段煤气比例调节对煤炭干馏的影响和意义。正确调节上、下段煤气的流量比例，即根据入炉煤挥发分含量的多少及其含水量的多少，将气化段所产煤气合理的分配给上下段，其目的是充分保证干馏段中煤料干馏所需要的干馏热量，使煤炭得以充分干馏，保证下段煤气焦油含量较少，从而有效避免下段煤气管道堵塞，上下段煤气比例分配，以优先保证上段煤气的流量为原则。
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