烘干机工作原理及主要结构
机体由筒体、大齿圈和滚圈组成。机体通过前后滚圈支承在拖轮装置和挡轮装置上，调整挡轮、拖轮装置可以控制机体轴向窜动；传动装置通过机体上的大齿圈带动机体旋转，以电磁调速电机为动力，可实现无级调速，能满足不同转速的要求。
传动分左侧传动和右侧传动两种型式。其区分方法：顺进料方向看去，传动装置在机体左侧称为左侧传动，水稻烘干机，在右侧称为右侧传动。
转筒烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。
直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机， 它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从 进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流 出，食品烘干机，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排 料端，物料与干燥介质(热空气)作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。
顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触，初期 干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对最终含 水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生 粉尘来看，细物料易被气流带走，木材烘干机，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推 动力均匀，忻州烘干机，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤 清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的最终要求而定。
双梁窑（弗尔卡斯窑）
双梁窑的煅烧原理是：采用双梁式结构，即采用上、下两层烧嘴梁，烧嘴分布在梁的两侧，将燃气均匀地分布在窑的断面上，保证了在整个竖窑断面上燃烧均匀。燃烧梁采用导热油冷却，导热油带出的热量用于预热燃烧用一次空气，使窑的热耗有所降低，提高了热交换率。因其特殊的结构形式，故可解决电石炉停气时粉尘进入中心喷嘴而引起的堵塞问题，但双梁经常烧坏，内套易磨损。
尤其在高热值尾气的使用中，无一成功。石灰的预热、煅烧、冷却均在同一个筒体内进行，尾气通过上、下两层布风梁直接进入窑内进行煅烧。煅烧石灰的火焰直接和石灰石接触，采用的是逆流煅烧。
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