煤气发生炉正确操作使用守则
河南越盛肥料设备公司生炉煤气发生炉，开炉前对煤气站进行全面检查，并做好记录，检查主要有：首先检查机械设备、电气设备。所有人孔(除炉体人孔以外)，应全部封闭。所有水封应加满水，并且检查各处水封不应有漏水现象。发生炉水套及蒸汽汇集器进水，并检查水套及汽包有无渗漏现象。所有发生炉联结管道上阀门都应开、关灵活，所有的润滑点应注入润滑油，使其处于良好的润滑状态。电源接通，开、关和按钮能正常使用操作状态。起动加煤机、除灰传动机构，应处于灵活运转自如状态。放散排气阀应处于起落、关闭灵活状态。仪表电源接通，各仪表处于可用状态。填炉用的炉渣、木柴、废油布、机油及柴油准备好。
一.点火前的准备工作： 通知上煤组煤仓给煤、水套给软化水、并保持汽包水位1/3处。操作工具、各项操作记录本应放在操作岗位平台上。各处电气设备、仪表接通，并保持完好准备，显示正常。 二.装炉： 装炉前可向炉内开鼓风5-10分钟，以驱除炉内潮气，将准备好的炉渣装入炉内，节能煤气发生炉，炉渣装至炉栅风帽上部20㎝以上即可，整个渣面呈馒头形，在上面装入木柴300-400mm厚度即可(在装木柴时中央留有点火风洞)，打开炉底自然通风阀，并且打开放散排空阀，准备好点火用的火把、油、布等点火工具，通知各工作岗位操作工，该台发生炉工作准备就绪预备点火。 煤气发生炉点火： 点燃火把后，可由人孔投入火把，也可由探火孔点燃小火把投入，待火烧旺后，可由人孔人工加煤，煤块燃着后，封炉体人孔，关自然通风阀，开工艺风机通风，控制风压在300pa左右，此时风压不宜太高，江西节能煤气发生炉，待全面点燃后炉出温度升高，说明炉内点燃正常，开动加煤机少量加煤，控制汽化剂压力50毫米左右。随着炉出温度升高，可适当开汽化剂温度30-500C左右，随时探测料层增高情况，当料层厚度逐步提高，炉出温度升高2000C以上时加大下煤量，并且逐步提高气化剂温度。 注：汽化剂温度可根据探火测钎，化验结果增加，不断加煤和提高空气压力，并注意观察炉出口温度，通过测钎探火将炉内氧化层培养好，江苏节能煤气发生炉，氧化层达100mm时，即可取样化验，化验合格后，准备送气。(站内所有循环水泵开启使用)。
新一代绿色生态煤气发生炉
河南越盛肥料设备公司生产新一代绿色生态煤气发生炉， 煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气、供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，浙江节能煤气发生炉，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经除尘后可直接供燃烧设备使用。煤气发生炉广泛应用于建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、冶金、机械等行业。在国家大力提倡节能环保的环境下，高度节能的煤气发生炉掀起热潮。
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