多仓配料系统配套方案
河南越盛肥料设备公司生产多仓配料系统 现对该生产线提出集中配套自动化混配料系统要求；自动化混配料系统是决定产品产量和质量的关键环节，一套好的生产线配料系统，它能大大的提高产品产量与质量、改善生产作业人员劳动强度等。根据目前的情况，公司六条PVC板材生产线，每天用料在80T左右；具体要求分配料系统和混料两部分组成： 本系统共用1套自动配料和2套混料系统组成，配料控制系统采用一套PLC、触摸屏和若干附件组成；混料系统有厂方提供配套。系通讯与电脑连成一个网络，为公司统一管理提供了方便的平台。
多仓配料系统通过程序的编制，对配料系统的整个配料称量过程、数据处理和报警输出等进行自动控制。配料的数据参数及操作采用触摸屏界面直接控制。系统通过电脑通信模块与电脑联成网络，电脑对系统进行监控和数据处理。。
恒速多仓称重配料系统的功能优势
河南越盛肥料设备公司生产 恒速多仓称重配料系统也是悬浮吊装并加有减振弹簧。电振机下料口在秤体拖动棍上方，高度不能高于10公分并且下料口前沿与皮带平行，重庆复合肥多仓配料机，保证给料均匀， 整即可满足工作状态的稳定运行， 恒速多仓称重配料系统在不能满足稳定工作状态的情况下，可由现场调试人员，根据特殊情况，对参数加以调整， 恒速多仓称重配料系统在系统出现超调或振荡的情况下可适当减小P值或增加I值来减缓控制器的动态响应速度。但同时也降低了系统的灵敏度，增加了反应时间，调速范围应以能满足一般干扰下系统不出现振荡且能较快达到稳定状态为宜， 恒速多仓称重配料系统在系统固有特性时间很长的情况下，P值不宜设得太小，控制量上、下限的设定不仅可以起到报警的功能同时也决定了控制器动态调节的范围，一般情况下上限可设为90%，使控制器有较大控制输出功能。下限的设定可设为某一较小值，该值可设为使变频器的输出能使上管电机刚一启动的较小值， 恒速多仓称重配料系统也即保证了控制器在动态调节时，不至于使上管绞刀停止运行，这样做的目的是可以抵消控制器在调解过程中控制量输出太小（或等于零）而使上管停转，复合肥多仓配料机， 恒速多仓称重配料系统从而引入了上管停与动时对下管皮重的干扰误差，使计量不准甚至于系统失去调节能力的极端情况的发生，北京复合肥多仓配料机，流量上、下限的设定可以跟据现场情况而定，该设定只是起到指示作用，并不会影响到系统的正常工作状态 ， 恒速多仓称重配料系统作用是可以通过上、下限报警指示灯，较醒目的告诉操作人员及时对意外情况进行处理，天津复合肥多仓配料机，控制量初值的大小对系统的稳定工作状态设有什么影响， 恒速多仓称重配料系统主要作用表现在系统刚开始启动时，调节器调节值的开端，设定合适可以减少达到稳定状态的调节时间。。
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