根据目前的研究，海绵铁滤料可以在以下几个方面开展对氧化铁皮的综合利用。
(1)用于生产海绵铁或制取还原铁粉。
海绵铁可用作炼钢用废钢短缺的一种补充，随着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越显得重要。用矿粉生产海绵铁由于设备投资大及工艺复杂，目前在我国仍难以取得迅速发展。采用恰当的工艺流程，可以用煤粉还原氧化铁皮，生产出w(Fe高，含杂质量低且成分稳定的海绵铁，海绵铁滤料价格，比用矿石生产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢使用。
氧化铁皮也可用来制取还原铁粉。氧化铁皮制造还原铁粉的生产过程大体上分为粗还原与精还原。经粗还原过程将氧化铁皮在约1100℃下还原到w(Fe>95%，w(C<0.5%的海绵铁;随后将所得的的海绵铁块粉碎，在800~1000℃的温度下于氨分解气氛或纯氢中，进行精还原。最后，进行粉碎、筛分、调整粒度，制成铁粉。
氧化铁皮可用来生产作为粉末冶金原料用的还原铁粉。氧化铁皮被还原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后，楚雄州海绵铁滤料，进行精还原，生产出合格的还原铁粉。然后进入球磨机细磨，经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的关键部件，只需压模，即可一次成型，获得强度高、耐磨、耐腐的部件，可用于国防工业、航空制造、交通运输、石油勘探等重要行业。粒度较粗的铁粉可用于生产电焊条。
(2)用作烧结辅助含铁原料或炼钢助熔化渣剂。
氧化铁皮中FeO含量最多达50%以上，是较好的烧结生产辅助含铁原料，理论计算结果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合料中配加氧化铁皮后，由于温度高，烧结过程充分，因此烧结生产率提高，固体燃料消耗下降。生产实践表明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢利用氧化铁皮作为辅助材料，海绵铁滤料经销商，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，由于氧化铁皮相对粒度较大从而改善了烧结料层的透气性;另一方面，海绵铁滤料氧化铁皮在烧结过程中放热从而降低了固体燃料消耗。
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海绵铁除氧原理：采纳拥有庞大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。其化学反应如下： 2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)3为不溶于水的绵软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，愈合到初始的除氧能力。
海绵铁除氧剂工作环境：除氧剂海绵铁处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2 反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃ 除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L 工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
海绵铁除氧剂使用范围：各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。
海绵铁除氧剂性能特点：
1.海绵铁使用寿命长、无毒、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/L以下，完全符合国家低压锅炉水质标准(GB1576-2001)要求。
2.常温运行，何必加热，运行成本低，克服了热力除氧，海绵铁滤料厂家，真空除氧须加热耗能的毛病。
3.用量少，一样情形下除氧剂消耗量1吨水为10g。
4.反洗频率低，复活成效好。
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