河南越盛解读客户如何选择移动皮带输送机
河南越盛肥料设备有限公司生产移动皮带输送机等很多领域都用到了输送机。输送机成为各个设备之间的链接链条，输送机的应用节约人力，更提高了生产效率。皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点。
皮带跑偏是皮带输送机在运行过程中最常见的故障，解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。同时造成皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1.调整承载托辊组： 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 2.安装调心托辊组： 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，宁夏有机肥输送机，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置： 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。 4.张紧处的调整： 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，内蒙古有机肥输送机，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 5.转载点处落料位置对皮带跑偏影响： 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，青海省有机肥输送机，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 6.双向运行皮带输送机跑偏调整： 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，有机肥输送机，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。。
移动皮带输送机结构
河南越盛肥料设备公司生产移动皮带输送机， 按机架图从零部件合格区将所需材料搬运至焊接区，按图将相应尺寸各零部件材料组合成图中形状，采用点焊固定，测量机架连接尺寸及角度与图纸尺寸角度是否相符，各对角线尺寸是否相等，然后加固支撑对机架采用三角加固法进行电焊加固， 机架经过加固后，由持证电焊工严格按照操作规程进行焊接。机架对接下部采用对接平焊，上部采用角立焊，钢板对接采用对接平焊。薄件采用φ2.5mm焊条，厚件采用φ3.2mm焊条。所有角焊缝腰高不小于最薄件厚度，焊缝波纹均匀、美观，无咬边、未焊透、夹渣和焊瘤等缺陷。对于大面积长焊缝，在同一局部焊接时间不应过长，应采用分段焊接方式，以防止热变形，焊接完成冷却后，应将焊缝上的药皮及飞溅金属欺凌干净，将加固支撑去除。。
【越盛肥料设备】,内蒙古有机肥输送机,有机肥输送机由河南越盛肥料设备有限公司提供。河南越盛肥料设备有限公司（www.ysfhfsb.com）是专业从事“有机肥设备,复合肥设备,生物有机肥设备,复混肥设备,发酵设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。
