节能球磨机筒内水量高低对选矿的影响情况；流经节能球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数，其大球磨机筒体的水量大小反映了对球磨机内固体颗粒的携带能力。
节能球磨机筒体水量大，水流速度高，被携带出陶瓷球磨机的固体颗粒就多、粗，从而导致系统循环倍率增加；球磨机水量小，水流速度低，被携带出球磨机的固体颗粒就少、细，这样有些合格的颗粒仍会留在筒体内，被无益地磨成更细的颗粒，致使水泥节能 球磨机出力降低，单位电耗增加。所以，流经球磨机简体的水量应与球磨机出力相对应，要控制在一个合适的范围内。
流经球磨机筒体的水由携带水和一、二级旋流器的底流共同组成，一、二级旋流器的底流在运行中一般不变，因此调节携带水量即可调节流经球磨机筒体的水量。运行中携带水量与节能球磨机出力成一定比例，改变此比例应当慎重。
存在于球磨机运转的轴承润滑油所发生的氧化变化，正是在光、热以及过渡金属等的作用下，粉磨机，而发生一系列的游离基的变化的，游离基会和氧发生变化然后出现过氧基，过氧基会与球磨机内部分分子结合从而产生过氧化氢以及游离基，而过氧化氢又会被分解为游离基和过氧基，经过不断的反应变化，最终会生成醛、铜以及有机酸，甚至生成油泥、漆膜，最后导致轴承油的变质。
在加入氧化剂的球磨机类磨矿过程中，内部的氧化反应可以得到基本控制，具体体现在：1、氧化剂在球磨机运转中会捕捉游离基，煤灰粉磨机，并终止其继续增加，切断链的再次发展。2、加入较强亲和力的过氧化物添加剂，铝粉磨机，令球磨机内的氧化反应中的过氧化氢以及过氧化物所分解的离子等成为非活性物质，水泥粉磨机，而常常选用的氧化物分解剂是有机硫化物、硫磷型等。3、加入金属减活剂促使氧化反应中的金属离子以及金属被包围，然后变化为螯合物从而失去其应有的活性。
由以上操作我们可以知道，在球磨机的生产中，只有添加了合适的氧化剂才能够促使内部氧化过程的改变以及终止，对于球磨机内的化合物的产生也是有一定的帮助的，可以避免有害物质的大量产出，并满足物料的有效利用。
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