混凝土搅拌站出现“闷缸”情况怎么办？
在混凝土搅拌站工期中间段和最后时段最常见的问题就是—闷缸，那么如何解决搅拌站闷缸问题呢，混凝土搅拌站厂家向大家讲解一下。
搅拌机会出现“闷缸”是什么原因？因为长时间的混凝土搅拌，在搅拌站停止工作的时候，主机里面会残留很多的混凝土残渣。混凝土残渣在长时间没有清理的情况下慢慢的凝固起来。最后会越堵越多，造成搅拌主机里面的叶片搅拌不动，在搅拌主机里面的原料堆积的过多的时候就会发生“闷缸”的状况了。
如何去解决混凝土搅拌站闷缸的问题也很简单：只要在每天混凝土搅拌站停止工作结束后，安排工作人员及时的清理搅拌主机里面的残渣就行，最后用水冲洗一下主机内部。
另外，还有一种“闷缸”的情况。在生产中有时会偶尔的出现一些小插曲。整个混凝土搅拌站会紧急停止一下啊。但是在这种情况下也是有步骤的去操作，准确的顺序应该是先把配料仓的平皮带关掉，商品混凝土搅拌站，再将主机里面的料都卸出来，输送到卸料仓；如果急停的话，搅拌站主机里面的料太多，再次启动的时候很容易将搅拌主机的电机烧坏，或者是启动不起来。
因此生产商在使用混凝土搅拌站的过程中一定要用心呵护我们的搅拌设备，做到一日一清理，出现故障要先停机，吴江 搅拌站，后卸料清理，在维修的步骤进行。
定时定性安检混凝土搅拌站很重要
在我们使用混凝土搅拌站设备时，在现场的工作人员要千万注意安全问题，混凝土搅拌站厂家在这里向大家介绍一下平时应该去检测的那些混凝土搅拌站的安全问题。
1、在安装过程中，要多多注意看水泥罐(水泥仓)体是否有倾斜、支腿变形等问题。如果有这样的情况下，要及时将问题解决，不要等到出现问题的时候才后悔莫及。
2、在安装过程种，要将支腿底部与基础预埋件焊接牢固。牢固的基础才能保障机械的稳定性。
3、在混凝土搅拌站工作期间，严禁强力撞击支腿及仓体。比如说装载车的进出，搅拌站设备，或者是铲车的上料进料。如有发现，要及时的去更换支腿或者是将支腿重新牢固。
4、在安装机器之前，要将地基做好，一定要做牢固。
5、在机器运转过工作过一段时间后，120搅拌站，在机器不工作的时间定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。以及气动泵的加黄油。
在混凝土搅拌站现场一定要把安全建设做好，对各个搅拌站设备一定要定时，定性的去检查并且去保养，确实保障工作现场安全。
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