而双段炉从规划上根柢杜绝了单段炉的以上缺陷，操作更省力便利，而且自动化程度高，外表闪现更抢先。尽管双段炉造价比单段炉高，但双段炉运用中电捕焦油器发生的高质量焦油是化工抢手商品，每吨在两千五支配的报价，每吨煤可出四十到六十公斤焦油，从长远看双段炉作业本钱更低，通常两年能回收全部投资，更环保节能，是环保请求更新商品。
煤气发生炉热运转故障 1、热运转现象 （1）从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。 （2）煤气出口温度过高，超出了规定范围。 （3）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。 （4）灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，煤气发生炉原理，有较多随灰渣排出。 （5）开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。 2、煤气发生炉热运转的危害 （1）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，小型煤气发生炉，因氧含量的增高，直接危及安全生产。 （2）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。 （3）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，宜兴煤气发生炉，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。 （4）灰渣里含碳量增高，干煤气发生炉，促使气化原料的消耗定额上升。 3、造成热运转的原因 （1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。 （2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
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