九途道路材料(图),水泥地面起砂,地面起砂

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九途道路材料(图),水泥地面起砂,地面起砂

造成混凝土起沙起皮的原因分析1概述  近年来随着国家农村公路得到了长足发展,尤其是水泥路,由于简便易行、强度高、耐久性好的特点,在农村公路中得到广泛应用。我市近年来建设的村道中采用水泥路面的占到90%左右,伴随水泥路面的大量建成,一些...


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造成混凝土起沙起皮的原因分析

1概述  

近年来随着国家农村公路得到了长足发展,尤其是水泥路,由于简便易行、强度高、耐久性好的特点,在农村公路中得到广泛应用。我市近年来建设的村道中采用水泥路面的占到90%左右,伴随水泥路面的大量建成,一些水泥路面出现了表面“起粉”、“起砂”等现象,虽然不影响混凝土抗压强度等级,但会降低混凝土路面的美观性、耐磨性、抗渗性,引起群众不满,对工程交付有较大影响

2混凝土面层“起粉”、“起砂”的原因分析:

混凝土面层“起粉”、“起砂”原因主要有:①在工程施工过程中混凝土泌水,造成表层水灰比过大,水泥水化较充分,水化产物搭接松散,强度较低,造成“起粉”、“起砂②养护时间不足或过分失水,规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7d外;其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时,不少于14d;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4d,当养护时间不够时,由于在太阳暴晒或空气干燥,就会造成表层水分大量蒸发,水泥水化反应减缓甚至停止,使表层水泥不能充分水化,无法形成足够的表面强度,因而产生“起粉”或“起砂”现象。

影响混凝土泌水的因素

1配合比不当主要是配制混凝土时水灰比过大,路面混凝土设计、施工规范规定水泥混凝土水灰比应小于0.50,单位用水量为150~170kg/m3之间。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。

2混凝土的组成材料

.1砂石集料含泥量超标,黏土中的黏土粒会包裹住水泥颗粒,从而延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,加剧混凝土的泌水。

2水泥的品种和特性

3混凝土外加剂品种和掺量

施工因素

1局部过振

2基层表面积水

3修光、抹面施工不当

4路面浇筑中,提浆机使用过多,由于提浆机震动频率大,使面层砂浆过厚,也会造成起砂

5雨季施工防范措施不足

混凝土路面起粉或起砂的预防措施

1足够的混凝土强度等级由于混凝土耐磨性与强度成正比关系,所以一般情况下,普通路面混凝土设计、施工强度应达到C25或C30以上,这样可以有效地预防路面“起皮”、“起砂”现象的发生

2合理的配合比设计在进行混凝土配合比设计时,必须严格控制水泥用量、水灰比、砂率等技术指标,旧混凝土地面起砂修复,使之满足规范要求,不得随意增大或减小

3原材料质量控制施工中选用的水泥凝结时间不宜过长,比表面积不宜过小,严禁使用受潮的粉煤灰或水泥,因为受潮的水泥往往因结团,活性降低,不易搅拌均匀,胶结性能差,造成其强度、硬度和耐磨性都显著降低

4施工质量控制

以上分析了混凝土路面“起粉”、“起砂”的原因,主要是在施工过程中由于混凝土泌水等各种因素,造成表层水灰比过大,结构疏松,强度太低或没有强度,或由于混凝土养护不及时,混凝土面层浇筑后水分散失过快,表层的水泥不能够充分水化所致。通过检验混凝土表层中水泥的水化程度可以来判别是属于上述两种原因的哪一种原因,若表层水泥水化程度较高,则主要是由于泌水所致,若表层水泥水化程度较低,则主要是施工养护不当所致。在施工要从以上两个方面入手,严格控制,才能避免类似问题的发生。

河南九途道路材料科技有限公司从事道路养护行业12年,专业提供水泥混凝土道路养护材料及全方位的道路养护解决方案。与建科院联合研发第3代水泥混凝土道路修补材料,粘结力强、强度高,韧性好,修复后无干缩裂缝,处于行业优秀水平!公司免费提供技术咨询、方案设计、技术指导。


水泥地面起砂怎么办

地面起砂路在何方水泥地面起砂怎么办:地面起砂路在何方?

在工业与民用建筑中,地面通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄,交通活动频繁,磨擦、撞击较多,加上施工操作、材质等问题,楼地面起砂现象时有发生。如何防止和处理楼地面起砂,成为人们越来越关注的问题。

1造成水泥地面起砂的主要原因

1、水泥品种不当和水泥用量少:应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥,适当增加水泥用量,同时必须严格控制水灰比,加强养护。

2、水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。

3、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

4、施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。

5、养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。

6、其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

2如何防止地面起砂严格控制水灰比

水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游离水分蒸发,致使水泥浆面层出现毛细孔,降低了砂浆的密实性,易磨损起砂。

尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)

普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点,对确保地面质量和施工进度均很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度,防止水泥地面起砂所必备的前提。

禁止使用过期水泥和受潮水泥

水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降,导致起砂。受潮水泥水泥与水发生作用凝结成块,从而活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣,地面起砂,所以不能用在地面面层上。

地面面层砂浆不要用细砂

地面要承受各种压力、磨擦、撞击,必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大,易开裂。保水性也差,不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%,否则会降低砂浆强度,导致楼地面起砂。

要有足够的养护时间

养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天。养护时间不够,则在干燥空气中,水分不断蒸发,就会减缓甚至停止硬化,面层砂浆就无法达到设计强度,起砂也就在所难免。同理,在强度较低时过早使用,水泥地面起砂硬化,势必中断养护,影响强度增长,面层会遭损伤。

水泥地面的冬季施工

冬季施工时,面层厚度薄,水泥地面起砂,应防止受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后,体积膨胀,致使空隙率变大,形成松散颗粒,面层强度将大大下降,使用时出现起砂。

3常见解决方法

1、环氧地坪漆:这种效果根据需要可以做到很漂亮,尘级别也很好,适用于超市、制药厂等。

2、水泥硬化剂:这种美观效果比环氧差,价位相对便宜一些,适用于地下车库、仓库等。

3、航嘉水泥混凝土起砂处理剂:永久封闭混凝土地面,价位低廉,适用于工地楼面、墙面。

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