混凝土路面修复施工方案
一、工程概况
2、路面结构形式：22cmC30钢筋混凝土面层+30cmC20混凝土基层；砼顶层宽度为原道路板块宽度。
二、施工准备工作
施工前的准备工作包括选择条件较好的商品砼厂家和垫层的检验与整修等工作。 （一）基层检验与整修 1．基层检验
基层的宽度、横坡与标高、表面平整度、厚度等，均须检查其是否符合规范和设计要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强保护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补密实，严禁用松散粒料填补。路面修复前，旧砼路面应沿原纵缝或横缝切割整齐，并将混凝土基层表面拉毛后再浇筑面层。 2．测量放样
测量放样是水泥混凝土施工的一项重要工作。在已成型并通过验收的垫层上测设标高边线桩，直线路段间距15m，曲线路段间距5m。 三、混凝土施工工艺
水泥混凝土受荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，混凝土地面裂缝修复，确保工程质量。 1、砼采用商品砼。
2、砼由灌车直接送至施工现场。
3、浇筑砼之前必须对基层进行清理，保证线型的完整。 4、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，地面裂缝，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。
“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
混凝土拌合物采用商品砼灌车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。 混凝土摊铺前，要对基层表面、模板位置、高程等进行检查，模板支撑接缝严密，模内洁净、隔离剂涂刷均匀；钢筋、预埋胀缝板的位置正确，传力杆安装必须符合要求。
河南九途道路材料科技有限公司从事道路养护行业12年，专业提供水泥混凝土道路养护材料及全方位的道路养护解决方案。与建科院联合研发第3代水泥混凝土道路修补材料，粘结力强、强度高，韧性好，修复后无干缩裂缝，处于行业优秀水平!公司免费提供技术咨询、方案设计、技术指导。
水泥路面常见病害及其维修方法
水泥混凝土路面的病害，可按损坏的特征和范围分为断裂类、竖向位移类、接缝类和表层损坏类四大类。包括：破碎板、裂缝、板角断裂、错台、唧泥、边角剥落、接缝料损坏、坑洞、拱起、露骨、修补等。
裂缝、板角断裂的修补
1、宽度小于3毫米的轻微裂缝，水泥地面开裂处理方法，可以采取扩缝灌浆。
2、贯穿全厚的大于3毫米的中等裂缝，可以采取条带罩面进行补缝。
3、宽度大于15毫米，贯穿混凝土板厚的严重裂缝，水泥混凝土地面裂缝处理，设置传力杆进行全深度补块。
1、单个坑洞，清除洞内杂物，用水泥砂浆等材料填筑，达到平整密实。
2、面积较大，深度载3CM以内，可用沥青混泥土或水泥混凝土进行修补。
根据拱起高低程度，在拱起板两侧锯缝，即可复原，并灌注接缝材料。
1、磨平法是错台高度小于10毫米。
2、填补法是错台高度大于10毫米用沥青砂处治。
当弯沉超过0.2毫米，采用灌注沥青、水泥浆、水泥粉煤灰和水泥砂浆等方法进行板下封堵。
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