煤气发生炉管支架的制作要求
1.管道支吊架在制作前应查明所用原材料是否符合设计要求，支吊架零件的加工尺寸与准确度应在设计图纸规定的公差范围内。
2.管道支架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定，煤气发生炉原理，配制后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊，欠焊，焊缝及热影响 不允许有裂纹或严重的咬边等缺陷，对合 钢结构的焊接应由合格的焊条施焊。
3.管式支架焊接要求：当管道和支架材料为20#、 A3碳钢等，保定煤气发生炉，焊条采用结422、结427。
4.采用手工电弧焊接，焊接时管道壁不准烧穿 或咬焊接需予热。
目前工业煤气炉以燃煤为主普遍存在热效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等问题，平均热效率只有60%左右，远低于煤气炉产品70%～80%的设计热效率。原因主要有以下几个方面因素:
1、上大压小，推广区域集中供热。采用高效率的大型煤气炉代替分散低效率的小煤气炉，集中供热与分散小容量煤气炉供热热效率相比高15%以上，且易于保持煤气炉在额定负荷下运行，这样既帮助用户节约了生产成本，又保护了自然环境。
2、旧炉改造采用变频调速技术，按煤气发生炉的负荷需要调节水量和风量，保持节能煤气发生炉好运行工况;改变炉拱的形状、位置，提高煤气发生炉的燃烧效率;增加烟气余热利用装置，煤气发生炉价格，提高烟气余热利用程度;加强煤气发生炉的保温措施减少炉体、管道散热造成的损失。
3、推广煤气炉水处理技术。据御用宴煤气发生炉了解到，煤气炉本体内部每结1mm水垢，整体热效率下降5%，而且影响煤气炉的安全运行是通过采取有效的水处理技术和除垢技术从而实现煤气炉无水垢的运行。
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