整套设备只用一部电动机带动,菇木木材粉碎机,噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、 耗能少、产量高、木屑成品质量好,加工成本低。木材粉碎机可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑,锯末状产品,是木材加工户不可缺少的好帮手!通过恰当的木材粉碎机刀具表面热处理的方法,可以使金属的组织结构转变,提高木材粉碎机刀具表面硬度,增加其耐磨性。一般而言,铁素体组织钢的耐磨性最差,马氏体组织钢耐磨性较好,贝氏体组织钢的耐磨性好。回火后获得回火氏体组织钢,比经正火后具有珠光体加铁素体组织钢的耐磨性有显著的提高。采用等温淬火可获得贝氏体组织,在相同硬度下,又比一般淬火回火可以获得更高的耐磨性。具有珠光体片状组织和球化组织的钢耐磨性与钢中碳含量相同的情况下,珠光体片状组织的耐磨性优于球化组织。珠光体片庄组织的钢在碳含量增加到接近共析成分以前,耐磨性随着碳含量的增加而显著提高,当超过共析成分以后,由于出现网状碳化物,耐磨性又有所下降。
木材粉碎机是生产优质锯末的一种专用设备,使用范围十分广泛。木材粉碎机主要是依靠刀片来对物料进行粉碎加工的,因此,该设备的刀片是最易磨损的地方,一旦设备的刀片达到使用周期,设备基本无法运行,因此要想提高设备的生产效益,降低设备成本,就要在日常生活中做好刀片的保养,那么刀片是如何保养的,都有哪些方法呢?
一,木材粉碎机刀片镀层技术,木耳木材粉碎机,电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强,不受工件大小和批量的限制,在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
第二,刀片热喷涂技术,热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源,将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态,通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
第三,刀片涂层技术,涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法,在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属(或非金属)化合物,以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。
木材粉碎机的刀片保养好了,就可以大大增加刀片的使用寿命,同时也减少了生产成本,工作效率也得到了大大的提高。
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