通过控制晶界微观结构来提高铁合金粉末机能的技术正在受到人们的重视，因此大家都开始了研发热机械加工技术来控制晶粒的大小、分布和晶界的连接程度等。而且还使用外加势能技术，外加磁场的应用全面引起了材料加工界的重视，是因为它可以更加地控制显微结构。
铁合金粉末的的外表是球状的，这些金属粉末在研发前都在氩气流中受到脱氧处理，来去掉它们表面存有的氧化物，巩义还原铁粉，然后使用220MPa的压力压成直径12mm×高2.5mm的压坯，然后再在红外线烧结中烧结，在这种处理期间，沿平行于圆柱状试样轴线的方向施加外磁场，然后加温。外加直流磁场逐渐增强至1.5MA/m。铁粉压块是在4×10-3Pa真空下于846至912K的铁磁温度范围进行磁场烧结，也在1046K顺磁温度下烧结5、20、50和100h；钴粉压块在1098K铁磁温度下烧结5、20、50h。
最后结果表明，磁场烧结可以很好的提高铁合金粉末的密化程度，促使晶粒变大，还原铁粉，磁场越强，密化度越高，尤其是在烧结的中间时候作用好。
其质料主要是超纯磁铁精矿粉、低碳欢腾轧钢铁鳞。国外80%~90%的还原铁粉都是以超纯铁精矿粉为质料进行出产的。据2003年材料统计来看，2002年国内铁粉年总产量达10.16万t，比2001年增加35%，这是中国铁粉初次突破10万t。而以铁精矿粉为质料出产的复原铁粉达到了1.104万t，以轧钢铁鳞为质料的有7.035万t。
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