喂料车可能会出现的故障
1，机器各部位的螺栓，螺丝松动，机器固定不牢固、箱体框架式结构不稳定等。胶带搭扣和承载装置异常，计量上料机，防护设备不齐全，胶带的涨紧度异常等情况。
2，猪场上料机，搅拌混合食料、送喂料不稳定，动力输送不均匀，电瓶或者发电机无法供电等。
3，喂料不成功。传输带不运转，下料口堵塞等导致的无法下料等。
4，传送带跑偏现象严重，皮带打滑，发动机空转，搅拌轴不工作等。
5，绞龙上料机，发动机温度过高，传输带温度、轴承等温度过高等导致机器受损而无法工作。
6，走动式喂料机在行走过程中，速度控制失灵或者速度不均匀，转向失灵，计重器失灵等。
7，上料机，因喂料量不合适导致搅拌轴搅拌不动或者空转而无法工作。
8，因喂料车的工作环境或者被送物料温度高于50℃和低于-10℃，输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料等导致机器坏损。
9，喂料机器的线路故障。机器绝缘不行，电缆因乱拉和拖动，电动机没有稳定接地等导致线路等故障。
10，因工人对喂料车性能不熟悉，所按键顺序或者方法不对，导致机器无法运转等。
自动喂料系统的使用效果
自动输送喂料系统主要由饲料料塔、驱动单元，输送料管，定量杯及干湿喂料器、控制器、传感器和支撑部件等组成。通过料线将饲料密闭快速输送到配重落料器或食槽中，可以单独饲喂每头母猪和群养管理怀孕母猪，能够做到统一时间自动落料，同步饲喂，明显节省人力成本，大幅度降低劳动强度，而且大大方便了猪场管理。管理得当的情况下，1名饲养员可以饲养200头母猪，或者300头一500头妊娠母猪，或者1000头一2000头育肥猪。通过我公司与多家养猪场实际合作的经验表明，采用自动输送喂料系统节省工资费用至少50%以上，一个年出栏万头猪场可以年增收25万元以上。
