粘连是加气混凝土砌块生产中不可能避免的问题，因此我们应该掌握处理的方法。
粘连是指出釜产品块与块之间粘连在一起，引起粘连的原因很多，但此现象主要在蒸压养护后出现，粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体，在蒸压养护过程中，由于水热合成反应时，免蒸压加气块设备，水化产物通过缝隙中的物料碎末，向对面延伸结晶，从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起，粘连的要素是水分，安徽宣城加气块设备，缝隙中残余物料所占空间的比例，水分中sio2 和CaO 的溶解量等。
也就是说，粘连与坯体中的水分、切割缝的宽度以及配料有关，实践表明，粘连与切割时坯体的强度、配合比、水料比、浇注温度、静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上关系，完全能解决制品的粘连问题。
加气混凝土砌块设备在生产中必须采取的措施：选定水泥。控制生石灰的质量。控制铝粉细度。调节石膏用量。控制水料比和浇注温度。充分利用废浆。在使用了强碱性的碳酸钠时，铝粉发气反应一般都较快，加气混凝土砌块设备生产线的投资成本很高如果工艺条件处理不当，常会发生发气过早的问题。甚至铝粉在搅拌机中便开始反应发气，年产10万立方蒸养加气块设备，或边浇注边发气。料浆在模具内互相冲击翻卷，气泡受到很大破坏。发生以上情形，一般采用增加水玻璃用量，减少碱用量或降低料浆温度，免蒸养加气块设备厂家，更换颗料较粗的铝粉等办法加以解决。值得提出的是，如此调整，极易使浇注稳定性。
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