如何维护使用移动皮带输送机
河南越盛肥料设备有限公司制造移动皮带输送机由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，大型移动输送机生产线，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。。
（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。 （2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，调节移动输送机生产线，应校正滚筒的水平度和平行度等。 （3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。 （4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。 （5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，移动输送机生产线，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，小型移动输送机生产线，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。 （8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。 （9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。
智能化移动输送机的发展空间
河南越盛肥料设备公司生产智能化移动输送机我国目前已是世界第二大经济体和制造业大国，但自主创新能力薄弱、先进输送机的贸易逆差严重、高端输送机与智能输送机严重依赖进口，严重制约我国输送机产业健康发展。而智能化输送机的制造技术是世界输送机未来制造发展的重要方向之一，为贯彻落实国家中长期科学和技术发展规划纲要，推动我国传统制造输送机产业的结构转型升级，国务院下发《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，将高端输送机的研发制造纳入3010发展计划中，全面开展智能输送机技术研究将是发展高端输送机的核心内容和促进我国从制造输送机大国向制造智能输送机强国转变的必然方向。
我国 智能化移动输送机设备制造业的规模大，但是总体水平还比较低，培育发展战略性新兴输送机产业和传统输送机转型升级已经成为我国输送机发展的两个重要任务。迫切需要推进信息化与工业化融合，通过智能化输送机技术的发展，提高我国输送机制造的创新能力和附加值，实现节能减排目标，提升传统输送机的制造水平。通过智能化输送机的发展，发展高端输送机产业，创造新的经济增长点，开辟新的就业形态。未来智能化输送机也将成为中国从“制造输送机大国”向“制造输送机强国”转变的重要途径和有力支撑。
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