污泥烘干机将对比两种污泥处理方法优与劣
微波干燥和灭菌技术应用于中小型污水厂污泥的就地处置制肥，将具有快速、高效、环境资源回收率高、省时节能、成本低等优点，因此，开发小型微波干燥污泥滤饼制造颗粒肥料设备将具有广阔的应用前景。
污泥通过干燥制成颗粒肥料或同时加入化肥制成混合肥料进入市场销售的办法，可以达到既可以安全、方便使用又可以平衡污泥处置费用的目的。污泥制肥农用符合废物回用的世界性思潮，可能是一种优先采用的最终处置选择。污泥烘干机因此，开发新型高效的污泥干燥制肥技术是解决城市污水处理厂污泥出路难，促使污泥减量化、无害化、资源化的重要途径之一。
1、干燥方法及特点
热干燥污水污泥是污泥处理的一种简单方法。干燥可以把新鲜污水污泥转变成可储存和散布的产品。微波干燥是利用微波内部加热特点和抽风机形成负压对流，使滤饼内外产生压力梯度排出水分达到加速干燥目的，生活污泥烘干机，干燥设备的抽风系统一方面可以对流带走水分，蒸汽污泥烘干机，另一方面使干燥器中形成负压防止了恶臭气体的散逸，干燥产品疏松易于破碎制成颗粒肥料，利用微波低温加热和均匀加热的特点达到节能灭菌的效果，实现清洁生产。微波能不需要经过对流和传导等中间介质作为热的媒质，而是直接深入到物料内部加热的，能量损失小于接触干燥器和对流干燥器。
2、微波干燥的技术路线
进行微波干燥污泥滤饼实验，就是为了研究污泥滤饼在微波干燥设备条件下，探求我们关心的干燥过程的周期、能耗及产品质量三大要素所受干燥条件的影响程度，寻找出描述这一干燥过程的宏观数学模型，为生产实践提供依据，油田污泥烘干机，为进一步进行深入的理论研究提供基础。据此，我们将实验的定量指标定为干燥速率(以整个干燥过程的平均速率为准)。同时也将每种工况下的总能耗做为定量指标。而将产品的质量(灭菌效果、疏松度)定为定性指标。分别求出有关的数学模型。
为了使实验研究的结果具有广泛的代表性和可靠性，而避免带有盲目性的选择实验工况，无谓地增加实验工作量。在这里我们引入试验的优化技术——多元线性回归正交设计试验进行实验工况的区段性研究。对于本实验的具体情况，我们将控制的因素，亦即干燥条件定为微波功率、干燥室中真空度、干燥室中干湿球温度、排气干湿球温度、污泥滤饼量等因素。同时，在回归正交设计时，我们将考虑微波功率与干燥室中真空度的交互作用。据此，辽宁污泥烘干机，根据优化试验方法选出有代表性的工况实验点以全面反映整个区段的情况，提高了实验的可靠性，更便于寻求最优生产工况。
本污泥含有有机杂质等危险品，为国家确定的危险固体化合物，干燥过程中难免有有毒气体排放，需采用闭环干燥，干燥过程产生的污染物须送入焚烧炉，因此不宜采用尾部烟气直接干燥方式，原因是：1)如果采用尾部烟气直接干燥，干燥完的烟气须重新送回炉膛，大量烟气内部循环，会引起焚烧炉燃烧不稳定、锅炉效率低下，风机耗能增加，须校核风机性能曲线，如有必要，须更换风机；2)干燥热利用效率不到40%，130℃烟气经过干燥器后变成80℃，热利用效率为(130-80)/130=38.5%；3)如果焚烧炉尾部排烟温度低，尾部受热面(如
省煤器、空气预热器)和烟囱极易发生腐蚀，影响系统稳定运行。介于以上原因，本方案采用热载体干燥方式，热载体为蒸汽。干燥产生的废气内部闭环流动，多余的废气送入焚烧炉，无废气排放。干燥热源为蒸汽，干燥器出口热水重新送入焚烧炉，利用蒸汽气化潜热干燥污泥，干燥热利用效率可达85%(热损失主要是设备散热和流化风带走的部分显热)。如果尾部烟囱为湿烟囱，可适当降低烟气温度，提高蒸汽流量，从干燥焚烧系统能量平衡角度考虑，相当于利用了尾部烟气的热量。
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