蜂窝煤机主机（机械成型）
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，蜂窝煤机设备厂家，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
蜂窝煤机日常维护
1） 维护前应了解煤球机设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零件、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查清洗处理，按照标记及装配顺序进行装配。
2）煤球机设备及零部件表面有锈蚀时，投资蜂窝煤机，应进行除锈处理，其除锈方法按规范《金属表面的常用除锈方法》规定。
3） 清洗煤球机设备及装配件表面的防锈油脂，宜遵守规范的规定。
4）煤球机设备加工表面的防锈漆应按规范要求采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。
5） 对禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。
6）煤球机设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，蜂窝煤机生产线，并采取防返锈措施。
7）煤球机设备零、部件经清洗后的清洁度应符合规范要求。
8） 煤球机设备组装时，四川蜂窝煤机，一般固定结合面组装后应用0.05 塞尺检查，插入深度应小于 20mm，移动长度应小于检验长度的 1/10；重要的固定结合面，紧固后，用 0.04mm塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，紧固前后均不得插入。
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