多功能平模颗粒生产线,平模颗粒生产线,湘弘机械设备

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多功能平模颗粒生产线,天津平模颗粒生产线,小型平模颗粒生产线,平模颗粒生产线

                                平模制粒机与环模制粒机之间区别

河南郑州湘弘机械设备制造公司制造 平模制粒机与环模制粒机平模制粒机是采用水平圆盘压辊与其相配的压辊为主多工作组件(压粒器)的制粒机,又常称立轴平模制粒机它与环模制粒机相比,在结沟、工作原理和过程有许多相似,如供料器、调质器等结构基本相同,也是采用挤压原料。它们之间的差异主要表现在以下几点:










1、平模制粒机模辊径向线速度:环模的辊与模内径接触点在同圆周上,小型平模颗粒生产线,故线速度相同;而平模压辊是绕着平的圆模板中心回转,则平模径向各接触点(即压辊轴向)的线速度是不同,这将影响成品的均匀性,并造成模、辊各部位磨损不均。故平模和环模的圆周速度有所差异:平摸一般为2~5m/s,环模为4~8m/s。

2、平模制粒机压辊数及其直径:环膜受环模内径的限制,而平模内腔受限制较少,故平模可适当增加压辊数目及其直径。平模制粒机压辊数一般为2~5只,常见4只;而环模一般为2~3只,以2只为效果佳,因2只比3只可为物料提供更大的空间。对2只压辊的环模,辊模直径之比为0.4~0.47。。

3、平模制粒机攫取角(钳角)和功耗:由于平模和环模内腔结构不同(环模压粒室为圆筒槽,平模压粒室由外壳罩控制),在同料层的条件下,环模的攫取角比平模大,即环模挤压时间长,压出颗粒密度大,在挤压过程中环模耗功多,压出的颗粒质量好些。根据计算,要使两者压实层相同,则平模压辊直径应是环模的1.6倍。

4、平模制粒机传动方式:环模是主动,压辊是随动。平模行动辊式、动模式,还有既动模又动辊的,目前主要压模固定而动辊,这样结构简单,更换压模快。

5、平模制粒机其他:平模结构简单,制造简易,成本较低,还适于压制纤维性物料。我国除少数进口大型平模外,多为小型平模;大中型饲料厂多用环模。




                                 平模颗粒挤压造粒机安装调试

河南郑州湘弘机械设备制造公司制造平模颗粒挤压造粒机本机与工艺流程配合安装,找出标高水平放置,平模颗粒挤压造粒机新机初次使用,天津平模颗粒生产线,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米,使两个压辊转速一致,平模颗粒生产线,逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,多功能平模颗粒生产线,如感觉膜孔阻力较大,产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工。


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