香油机出现故障怎么办？香油机出油率低或不出油？香油机突然停转，螺杆轴卡？香油机不进料？不要急，解决办法如下。
1香油机故障：香油机出油率低或不出油；排除方法：开榨初期，榨镗温度低，出饼太薄或者太厚，零件磨损等都会引起不出油或出油率低。排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应依据油含量高下，调剂榨条的松紧。原资料不湿或太干、潮发霉、籽料是不丰满，杂质过多也有可能引起。可重新选料，并调剂好油料水分。
2香油机突然停转，家用香油机，螺杆轴卡：排除方法：在机器压榨的进程中，榨镗断料，然后又大批投料造成排料不畅，造成榨镗被堵塞。因此，加料时应当持续均匀、饼不能太薄。一旦产生故障，应立即关闭电源，把进料调节板插 上，结束进料，打开排料板，倒出螺旋轴，肃清榨镗内油料，重新压榨。开端压榨时，在榨镗未磨热就投入大批的原料导致，可用热的原料或者料饼缓缓投入进料桶，重复磨合机器，使温度升高。
3香油机不进料：油料的水分过多，应进行日晒或炒干。榨螺表面不光，利用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。榨条磨损，榨条多边形被损坏，可翻转应用或损榨条。
以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。
无数事实证明，尽管对小型香油机行为控制良好，但由于入榨水份和入榨温度控制不好或不稳定，同样难以产生正常的效果.入榨水份和温度直接影响料胚物理性质和化学过程。
理论研究的结果说明:料胚应当具有适当的水份和温度，即料胚流动性要好，油脂粘度与表面张力要尽量降低，保证料胚有适当的塑性和弹性，才能保持正常的榨膛压力.实际试验也表明:料胚入榨水份含量不能低于成饼极限，同时入榨温度的适宜范围为110~130℃。
如果水份过高，将会使料胚产生团块而影响出油;反之水份过低时，料胚被压榨成粉末状，小型香油机，容易焦化反而堵膛.同样，广西香油机，如果温度过高，料胚中的醣类焦化，蛋白质等成份被破坏，油色变深，香油机厂家，影响油品质量;反之，温度过低时，不能形成正常的物理变化和生化的条件.入榨水份和温度，通常由预处理工序来实现。
实践证明，香油机价格稳定，在一般情况下，小型香油机采用'热榨法'在出油效率和经济效益等方面明显优于冷榨.采用'冷榨法'，会造成压榨次数增加，日处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增加，经济效益下降.还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，压榨的头道饼不易捣碎;第二次压榨时，极易在料斗中架空，影响进料并需时常搅动，操作麻烦、效益不佳.因此，在可能的情况下应当尽量采用'热榨法'。
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