煤气发生炉风量人工调节的依据是什么？ 风量对于煤气发生炉运行炉况的稳定来说是一个非常重要的因素，操作人员必须知道可以根据哪些可靠的依据来调节煤气发生炉风量。司炉工可以根据如下几种情况调节风量： 1 、当炉出压力高出规定范围时，应关小风量，低于规定范围时，应加大风量。 2 、调节风量必须结合炉况，这点作为发生炉组长应当有个统筹的安排，即健炉重条，单段煤气发生炉，病灶情挑，不使炉况已恶化的发生炉增加负荷，使其不得调养而使炉况更趋恶化。 3、 增大风量应结合料层的处理，在偏运行及冒火时，风量加大， 也就加剧了不正常炉况的发展，所以一方面加大风量，一方面更应加快对炉的处理。 4 、确定zui高风量，每台炉气化某一煤种的煤，都有一定的气化强度，如大同煤在350千克/m2时，超过一定范围时可维持生产，但煤气质量下降，炉况可能变化，造成热运行，煤气发生炉蓖，所以不能开过大风量。 5 、确定zui低风量，这和上面所提的是相对应的，在过低风量时，煤气发生炉价格，一方面全截面不能达到均匀通风，很容易造成冷运行与偏运行。 6、 风量调节zui好是一次少量的调节，如从3000-6000m3每小时的调节，若能做到每次以1000m3每小时量增加，分三次达到全量调节，秦皇岛 煤气发生炉，而且每次之间有半小时的间隔，这将有利于层次的渐渐适应。 7 、风量调节应当做到三同时，即调节风量时，同时调节饱和温度维持火层长度及火层温度稳定，同时调节加煤量，维持料层高度，同时调整出渣量，维持灰渣量高度稳定。
在郑州中阳煤气发生炉中，煤气的压力控制参数是生产过程一项重要的指标，如果煤气的压力控制偏高，将造成煤气从炉内向外窜漏，但是如果煤气的压力控制偏低，又会造成空气由炉外向炉内窜漏，降低煤气的质量。所以煤气压力是必须要注意的。
煤气发生炉煤气泄漏的检测
在进行煤气发生炉检修工作时，必须携带灵敏的压力计，一个校准过的煤气检测器和检漏液。一般情况下，检漏器对检漏液是很敏感的，检修时，应先使用检漏器，再使用检漏液，检测时必须关闭所有的标志灯。进入泄漏区域时，应通知联络中心已经到达可能泄漏区域，在进入之前，准备好煤气检测装置；务必与联络中心保持通信，通报紧急情况。做好文件记录，任何泄漏检查工作完成后，工作人员都要全面地记录检测过程。
煤气发生炉防止煤气泄漏的措施
过去在煤气生产中进行原始的操作，使焦炉里的煤气压力一般控制在50~80 Pa，造成煤气的大量泄漏，而且难以保证煤气中的含氧量小于1％，主要原因是控制调节系统受到现场的干扰因素太多，使调节系统难以达到实现0±10 Pa微压自动控制的目标。20世纪90年代以来，普遍使用PLC控制、集散控制等方法对煤气发生炉进行控制，在两段炉中采用发生炉煤气压力二级调节控制系统，在系统控制参数整定好后，炉面可实现0±10 Pa高性能的压力自动控制，有效杜绝了煤气外泄，而且还能确保煤气的含氧量小于1％。
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