布袋除尘器的清灰方法是挑选滤料布局种类的另一个重要因素，清灰方法不同的袋式除尘器因清灰能量不同、滤袋形变特性的不一样，宜选用不一样的布局种类滤料。 (1) 分室反吹类袋式陈尘器选用分室布局，使用阀门逐室切换，构成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状况和三状况之分，袋式除尘器，清灰次数3～5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特别场台中才另配反吹风动力；归于低动能清灰类型。
分室反吹类袋式除尘器具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为(1
5～40)：1；优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料；在特别场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，脱硫除尘器，有必要带支撑除尘骨架，优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m。
(2)
机械振打类袋式除尘器是使用机械设备(包含手动、电磁振荡、气动)使滤袋发生振荡而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，衡阳县除尘器，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量250～350g/m。，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型除尘器设备可进步到1.0～1.5m/min。
(3)
振荡反吹并用类袋式除尘器指兼有振荡和逆气流两层清灰效果的袋式除尘器。振荡使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方法相互配合，进步了清灰效果，特别适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用准则大体上与分室反吹类除尘器一样，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。
(4)
喷嘴反吹类袋式除尘器是使用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状况时，经过挪动喷嘴顺次对滤袋喷吹，构成激烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动能清灰类型。
打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以分离，粉尘阻流在布袋外表面，净气则经过滤袋进入上箱体，再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内表面，且不断增厚，使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时，脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀，脉冲阀得到信号后，瞬间释放压缩空气，仓顶脉冲除尘器，并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰，清除附在滤袋外表面的粉尘，粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓，由卸灰阀排出。清灰结束后，滤袋又进入过滤状态。
打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器特点：
1、操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动；
2、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化；
3、可适用于中央木工除尘系统，制作费用低，节约能源。
打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是：
(1)除尘系统调整好后，不要随意变动除尘器风量调节装置。
(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。
(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。
(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。
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