脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。 发现脱硫塔压差高后，首先联系仪表对压差计进行检查清理，脱硫塔，恢复后，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。
对数据统计，发现工艺操作参数，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化，那么，分析原因就主要为:脱硫溶液脏，除尘脱硫塔，或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
脱硫塔检测标准 产品检验及验收执行HG20640-97、JC/T 587-1995、GB1446-83、GB1447-83、GB1448-83、 GB1449-83、GB1450.1-83标准；我公司产品的检验分工序自检、工序互检及质检人员的专职检验三道检验，每个工序均按以下要求进行检验： 1）外观检验：所有部位用目测法检验，不允许有以下直观缺陷： a、气泡：耐蚀层表面允许气泡直径为1毫米，喷淋脱硫塔，每平方米直径小于1毫米的气泡少于2个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补； b、裂纹：耐蚀层表面不允许有深度为0.3毫米以上的裂纹，增强层表面不允许有1mm以上的裂纹，脱硫塔 价格，否则应进行修补； c、凹凸(皱纹)：耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸不平度不大于厚度的10%； d、返白：耐腐蚀层不允许有返白处，增强层返白区直径小于10mm； e、其它：玻璃钢制品层间粘接应牢固，不允许有分层、脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂及色泽明显不均等异常现象；
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