首先，使用全自动榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。各润滑部位应防止 灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整 螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨c。当生产量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。生产季节结束长期存放时 ，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油，放在干燥处。每班工作结束后，应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。
不管是在全自动榨油机的使用过程中，还是在那些传统的榨油机的使用过程中，或多或少都是会碰到榨油减少的情况出现的。那么，你知道，出现出油减少的原因有哪些吗?
在一般情况下面，螺旋花生榨油机，出现出油减少的原因主要是因为榨条的油份被那些油渣、或者是那些碎末出现的堵塞情况，以及因为榨条安装的太过紧致造成的。我们在检查的过程中，如果是真的出现了这样的情况的话，我们在实际的操作过程中，只需要将其中的油渣或碎末清理干净，商用花生榨油机，重新去调整榨条的松紧度就能够很好的解决这样的问题。
在实际的使用过程中，如果是因为原来通过干燥，或者是含水量较高，亦或者是在实际的操作过程中，使用的是那些籽粒不饱满的原材料在进行相应的操作话，批发花生榨油机，都会出现这样的情况的。在这一方面，我们需要做的就是，锦州花生榨油机，去控制好原材料的质量问题。
还是在实际的操作过程中，如果是榨油机设备的零件磨损的比较严重的话，也是会出席这样的情况的。像这类的情况的话，我们基本上就是去进行换新的工作了。如若不然的话，浪费了原材料不说，在实际的操作过程中，还会出现很多不必要的麻烦的。
另外不可忽视的一点：全自动榨油机在每次榨油之前，我们还需要主要的一项工作就是做好预热的准备。在一般情况下面，春夏季节的预热温度，一般都是在50-70度之间，秋冬预热温度一般都是在-70-(-90)度之间，如果不能很好的掌控其温度的问题话，对我们以后的操作都是有着非常大的影响的。当然，如果你有关于榨油机，全自动榨油机方面的需求的话，是可以直接和我们的工作人员进行联系的，我们工作人员将会为你详细解答。
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