矩型竖窑
矩型竖窑的煅烧原理是：利用矩形窑两侧的上、下层烧嘴把尾气点燃，使其在各自的火箱内完全燃烧后，产生均匀的热量，专业烘干机设备，再通过窑顶的负压把产生的热量通过喷火口抽入石灰石中进行煅烧石灰。
由于其火焰是在火箱内进行混和后，再通过喷火口向石灰窑输热，故火焰没有直接和石灰石原料进行接触，这样能石灰石的受热就比较均匀，从而能有效地解决了过、生烧问题。再则，煤炭烘干机设备，窑顶采用的是负压，故产出的石灰活性能满足电石生产需要。
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿 物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿 物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不 做介绍。
直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两 种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由 齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间 。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作 用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，砂子烘干机设备，进料及排料 端均采用密封装置以免漏风。
双梁窑（弗尔卡斯窑）
双梁窑的煅烧原理是：采用双梁式结构，即采用上、下两层烧嘴梁，烧嘴分布在梁的两侧，将燃气均匀地分布在窑的断面上，保证了在整个竖窑断面上燃烧均匀。燃烧梁采用导热油冷却，导热油带出的热量用于预热燃烧用一次空气，使窑的热耗有所降低，聊城烘干机设备，提高了热交换率。因其特殊的结构形式，故可解决电石炉停气时粉尘进入中心喷嘴而引起的堵塞问题，但双梁经常烧坏，内套易磨损。
尤其在高热值尾气的使用中，无一成功。石灰的预热、煅烧、冷却均在同一个筒体内进行，尾气通过上、下两层布风梁直接进入窑内进行煅烧。煅烧石灰的火焰直接和石灰石接触，采用的是逆流煅烧。
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