煤泥烘干主要设备是煤泥烘干机，生产的煤泥烘干机能够长期高效的正常运行，对环境污染较小，是您投资的最佳设备。
煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，榆林烘干机设备，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥烘干降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
回转窑
生产能力大，原料适应性强，燃料灰分对产品污染小，质量稳定，可以煅烧5mm以上的矿石。设备重量大、结构复杂，占地面积大，基建投资大。原燃料消耗量高，产品成本高，不适合土地面积较紧张的单位。
双膛窑（迈尔兹窑）
其采用的是环形双膛的结构形式，内设两个半环状窑膛，一个为煅烧膛，另一个是蓄热膛，中间由通道连接，每隔12分钟轮换煅烧一次。采用气流的并流和逆流原理，有效地解决了过、生烧问题，提高了石灰的活性。并流煅烧方式的优点是：物料在煅烧带上部开始煅烧时，燃料在此处于正好混合开始燃烧，温度较高，煅烧效率较高，而在煅烧带下部，石灰煅烧过程基本完成，石灰在此处不再需要太多热量，而燃料的燃烧产物也基本将热量传递给了物料，矿砂烘干机设备，温度降低，因此石灰活性度较高
褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕 黑色、无光泽的低级煤。由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。剖面上可以清 楚地看出原来木质的痕迹。含有可溶于碱液内的腐殖酸。含碳量60%～77%，密度约 为1.1-1.2，挥发成分大于40%。无胶质层厚度。热值约为23.0-27.2兆焦/公斤(5500-6500 千卡/公斤)。多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。
褐煤烘干机技术 。
以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，矿山烘干机设备，设备昂贵，湿煤烘干机设备，产能低，脱水幅度小， 通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将 褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业 化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用 做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
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