煤气发生炉内各层次的作用及气化反应过程：
l、空层：主要汇集煤气发生炉所产煤气所用的空间。
2、干燥层：吸热反应，烘干煤炭中水份。
3、热解层：煤块在此间进行低温干馏 煤气发生炉用煤，是热解气体的一种特例它是在完全无氧或只提供极有限的氧，使气体不至于大量发生的情况下进行的矿物质降解，也就是部分气化，它主要是煤的挥发份在一定的温度作用下产生挥发，而生成固体炭 煤气发生炉产气量，焦油(可凝挥发物)和气化气(不可凝挥发物)。干馏是吸热反应，应在工艺中提供外部热源以使反应进行。
4、气化层，在还原层已经没有氧气的存在，在氧化区反应生成N co。在这里同炭及水蒸气发生还原反应生成一氧化碳(CO)氢气(H。)
5、燃烧层，气化剂由炉底部进入，在经过灰渣层时，被加热，加热后的气体进入底部氧化层，在这里同炽热炭发生燃烧反应而生成CO2散出热量。由于是限氧燃烧，氧气的供给是不充分的，因而不完全燃烧反应同时发生，生成一氧化碳，并同时放出热量，在氧化区温度可达到l 1 50一1200摄氏度，在氧化区进行的均为燃烧反应，并放出热量，也就是这部分热量为还原区，干馏区、干燥区提供了热源。
6、灰渣层，煤在炉内通过以上几个层次气化反应过程中所产生的灰渣覆盖在炉算上，形成灰渣层保护炉算 煤气发生炉，不被高温烧坏，并预热气化剂。
煤气发生炉炉篦的运作过程
煤气发生炉炉篦也叫炉栅，外观像宝塔形，表面呈鱼鳞状，底部锥体上有8条镰刀形的排灰刮刀，炉篦与炉体偏心150mm，是煤气发生炉的重要部件之一。其主要作用：一是支撑燃料，正是其宝塔形的外观，在支撑燃料的同时，也是燃料均匀的分布和下移。二是均匀分布气化剂，各层炉篦之间形成布风间隙 煤气发生炉型号，Д型炉篦能使气化剂沿整个炉膛截面均匀进入，而且炉篦间隙出口与炉篦运动方向相反，所以风口不会被灰渣堵塞。三是对炉渣进行破碎，并排除灰盘。炉篦回转时，由于炉篦的偏心布置以及炉篦表面鳞片的推动作用，使炉渣时而上升时而下降，始终处于振荡和前进的运动中，这样可使炉渣层松动，并对炉渣进行破碎，破碎后的灰渣依次经过大灰刀和小灰刀被排出灰盘。值得注意的是，煤气发生炉炉篦在炉体内火层太低，火层淹没炉篦时容易烧坏。
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