博威除尘器的优点何在？
占地面积小、重量轻：由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破惯例发明性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%7.
高保证绝缘系统：为防止电收尘器的高压绝缘资料结露爬电 ，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTCPTS资料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，完全杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、颐养、更换极为便当。
匹配L-C高系统：高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可发生高除尘效率、克服高比电阻、处置高浓度的优越功能。
我公司专业设计生产煤气发生炉，一段式煤气发生炉，两段式煤气发生炉，以及脱硫除尘器，烟气除尘器，脉冲袋式除尘器。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，多管脱硫除尘器，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，什么是脱硫除尘，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
为适应高硫煤种，该电厂脱硫装置于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器取消，浆液循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3/h。液汽比由原来的20.4增加到35.4，禹城脱硫除尘，吸收塔浆池运行液位仍然为5700mm，浆池容积由799 m3增加到1325㎏m3。
浆液循环时间由原来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时间由原来的10.133h增加到12.44h。烟气量由原来的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h，烟气温度由原来的142℃提高到152℃，顺流塔空塔烟气的流速由原设计14.1m/s降低到9.69m/s。
顺流塔Ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原设计4.66m/s降低到3.91m/s。逆流塔Ug流速维持在3.81m/s。吸收塔出口烟气温度由原设计48.9℃提高53℃。浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上增加2台各10000m3/h 的浆液循环泵，在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上增加1台30000 Nm3/h的氧化风机。脱水系统新增一套皮带脱水机，扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。
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