为了减少周期性变化的幅度，使燃烧趋于稳定，操作时要勤观察、勤加煤，每次加煤量要少，使燃烧层厚度尽可能减小波动，使煤层薄而均匀。炉门开启时间要短，加煤拨火等动作要迅速敏捷。归纳起来，上海银杏叶烘干机，人工操作要做到：勤、少、匀、快。
银杏叶烘干机设计的新一代新型组合式扬料板广泛应用于建材、化工、冶金、轻工银杏叶烘干机上。该课题研究首先对银杏叶烘干机存在问题进行调查和研究。针对银杏叶烘干机扬料板和转速存在的问题，在实验室建立冷模银杏叶式烘千机。
①针对银杏叶烘干机L型扬料板存在的问题，该研究首先要在实验室对不同结构角的L型扬料板的扬料机理进行研究，银杏叶烘干机厂家直销，实验不同结构角时起始扬料点、终止扬料点、起始降落点、终止降落点，分析扬料板的扬料范围、风洞、起始扬料角和终止扬料角的变化规律及影响因素、参与工作的扬料板的数目。
②在项目中还要对银杏叶烘干机转速进行技术研究，烘干机的最转速与L型扬料板的结构角0有关，不同结构角的L型扬料板应有不同最转速，在实际生产中应根据扬料板的结构角口确定烘干机的转速。通过研究证明工业生产烘干机的转速是不合理的，没有考虑使银杏叶烘干机工作在最状态和L型扬料板的变化。
③根据研究结果设计新一代新型组合式扬料板，它应克服单独使用L型扬料板所带来的问题，增加物料在筒体截面上分散度，增加物料与热空气接触面积，增加传质传热时间，减少由前至后的风洞，提高银杏叶烘干机的热效率和产量
通过实验的方式研究存在的问题并得出扬料板的最结构和筒体的最转速，扬料板的实验通过对不同结构角的L型扬料板的实验得到，转速的实验通过各种扬料板在不同转速时的实验得到。
银杏叶烘干机的改造符合时代发展的需求，以下几点是改造的过程，实践证明改造后的烘干设备，不管从技术上仍至功能上都势不可挡。
首先，银杏叶烘干机烘干效果，银杏叶烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管调高后，既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管，物料天然着落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
其次，银杏叶烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，距离50mm焊一圈，天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，进步热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
再次，银杏叶烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
通过这几点的改造，从里到外都能让我们感受到烘干设备的焕然一新，最重要的是改造后的烘干设备不仅大幅度的进步了台时产量，而且一定程度上降低了煤耗，减轻了大气的污染。为社会带来了更多的效益和价值。
更新换代，旧的东西必定会被新的东西所替代，烘干机技术的改造再一定程度上体现了我国烘干设备发展的必定性与立异性，虽无法与一些国外技术相抗衡，相信在人们的努力下，海内烘干设备也会具备自己独特的优势。
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