第三代制砂机特点及优势
1、设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单合理紧凑，石料生产线工艺流程例子，便于更换零件、维修；
2、保养简易，移动方便；
3、变三级破碎为二级破碎，生产能力大，锤头使用寿命长，环保节能，广泛适应于花岗岩，玄武岩，水泥孰料，石英石，金刚砂，矿砂，铁矿
石，铝钒土特别是河卵石等原料的细碎，克服了传统制砂设备只适用于软岩（150MPa）原料的缺点。
4、运用领域广，可生产砂料，也可以生产石料；
5、结构独特，独特的高铬板锤，独特的反击衬板硬岩破碎，独特的惯性冲击平衡装置，独特简易的拆装维护窗口。
制砂机工作时物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，石料生产线，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
制砂机工作注意事项
一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构（75kw以上，为双电机传动），年产10万方石料生产线设备，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
制砂机在开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。进入制砂机的料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，关于投资石料生产线的报告，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
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