煤气发生炉分为双段煤气发生炉和单段煤气发生炉，在价格投资成本上，单段的煤气发生炉远远要低与双段的煤气发生炉。那么有时候我们为何必须要选择双段煤气发生炉而不选择单段煤气发生炉呢？这是因为它们的适用范围，他们的制气纯度问题。单段煤气发生炉所制的的煤气不很纯净，因此不适合远距离传输，台州煤气发生炉，当远距离传输的时候，煤气中的杂质容易堵塞煤气管道、烧嘴等。所以这就大大的限制了单段煤气发生炉的使用范围。当然，单段的煤气发生炉也有他的有点，那就是制气系统简单，投资成本比较小。而双段煤气发生炉虽然制气比较纯，但是相应的，它的整套设备工艺流程也比较复杂，所以它的投资成本也就比较高，比单段煤气发生炉要高的多。
这也就使得单段煤气发生炉各有各的适用范围，互不想干。也要求我们在选择设备的时候一定要确定好我们的生产目的和生产目标。
对于煤气发生炉的节能程度，现在我们来通过和几种燃料的对比来详细的了解一下：煤气发生炉把煤转化成煤气，煤气在炉内充分燃烧，提高了热效率，使煤燃烧充分，降低了能源消耗。与直接燃煤相比，可降低消耗20%左右，与燃重油相比可节约40%左右，与燃柴油相比可节约50%左右，与燃天然气和液化石油气相比可节约60%左右。
在我国，根据现在目前的状况来看，当然这是个很保守的统计，因为煤气发生炉的应用在以近乎直线的发展轨迹在上升。全国12个行业县以上企业，工业炉装备11万台以上，煤气发生炉，机械行业占7.5万台(占炉窑总数66%)。工业炉中燃料炉约6万台，占炉窑总数55%以上，电炉绝5万台。这些个数据仅仅是以前统计的，每时每刻，上面的数据都在发生着变化，增加的速度是相当的快的。
工业炉是耗能大户，能耗占全国总能耗的1/4，小型煤气发生炉，占工业总能耗的60%。工业炉中燃料炉能耗占工业炉总能耗的92%，其中固体燃料约占70%，液体燃料绝占20%，气体燃料仅占工业炉总能耗的8%左右。可见燃料炉在我国工业炉中起着举足轻重的作用。
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