为适应高硫煤种，该电厂脱硫装置于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器取消，浆液循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3/h。液汽比由原来的20.4增加到35.4，吸收塔浆池运行液位仍然为5700mm，浆池容积由799 m3增加到1325㎏m3。
浆液循环时间由原来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时间由原来的10.133h增加到12.44h。烟气量由原来的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h，烟气温度由原来的142℃提高到152℃，顺流塔空塔烟气的流速由原设计14.1m/s降低到9.69m/s。
顺流塔Ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原设计4.66m/s降低到3.91m/s。逆流塔Ug流速维持在3.81m/s。吸收塔出口烟气温度由原设计48.9℃提高53℃。浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上增加2台各10000m3/h 的浆液循环泵，在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上增加1台30000 Nm3/h的氧化风机。脱水系统新增一套皮带脱水机，德州脱硫除尘，扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，烟气脱硫除尘器，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
袋式除尘行业是我国重要的减排环保产业， 袋式除尘器 已广泛应用于燃煤锅炉烟气净化、水泥窑尾烟气净化、钢铁行业工业烟气净化、垃圾焚烧炉尾气净化等诸多领域。
电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
阴阳两极自由悬吊：HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，脱硫除尘原理图，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。
提高振打加速度，改善清灰效果水膜脱硫除尘器收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表示出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致，玻璃厂脱硫除尘，HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改激进扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3实验标明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。
