双套筒窑
双套筒窑采用了窑壳和内套筒的特殊结构，使并流煅烧过程在一个窑体内进行，且占地面积比双膛窑少，生产出来的石灰活性度较高，可达350ml以上，石灰中残余CO2含量小于1.5%，如原料条件好，石灰活性度还可提高，且产品的生烧和过烧现象较少。
双套筒窑使用的燃料范围宽，牛粪烘干机，可使用发热值在1100kCal/Nm3以上的低热值煤气，且煤气压力仅为15kPa左右的常规压力。整座窑采用循环气体、高温废气换热等方式循环利用热能，所以产品所需的热耗也较低，是一种节能型的石灰窑。
润滑烘干机时要注意下列事项：
1 润滑油及润滑脂应正确使用，使用代品时必须符合规定的油质性能要
求，锯木烘干机，只能用较大粘度的油去代替较小粘度的油。
2 新机器连续运转400-500小时，待齿轮及轴瓦跑合后，油应全部放出，烘干机厂，并将油池清洗干净后换新油，以后按每6个月为一周期更换新油，换出废油经仔细过滤且未变质时，还可以掺入新油使用。
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒 体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分 为四个格，烘干机，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并 且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地 分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
五、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入 就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料 降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均 匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上 黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不 装任何扬板.
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