由于干馏段为煤的低温干馏，因此干馏段煤气含有未裂解的轻质焦油，需要采用除焦器去除干馏段煤气中的焦油。气化段煤气往往含有炭黑、灰尘、水分，需要采用旋风除尘器等设备进行除尘，并利用换热设备脱除气化段煤气中的水分。经处理后的干馏段煤气、气化段煤气混合后经煤气加压机及脱硫后供给用户。
灰熔聚流化床气化炉
灰熔聚流化床气化技术是在传统流化床气化技术基础上发展而来的。灰熔聚流化床气化炉以粉煤为原料，以空气、氧气或富氧为氧化剂，蒸汽或二氧化碳为气化剂，根据粉煤的粒径及煤质特性选择流化气速使床层中粉煤沸腾，床中物料强烈返混，气固两相充分混合，小型煤气发生炉，在气化反应主要区域内温度均一。将气化温度提高到1000～1200℃，适用煤种从高活性褐煤、次烟煤扩展到烟煤、无烟煤。
煤气发生炉通常选用全水套，3.2m煤气发生炉，蒸汽产量高，压力安稳，有利气化。煤气发生炉自用蒸汽来源充沛有富余，东阳煤气发生炉，可共50-60人洗澡用水。炉膛内冷却作用好，水套内套不变形。
煤气发生炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制造，外衬选用12mm一般钢板制造，1.6m煤气发生炉，这样和其它厂家比较，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，进步炉子的运用年限。煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器设备相结合运用、煤散布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，然后进步煤的气化效率，根绝冒火偏炉景象发作。
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