目前工业煤气炉以燃煤为主普遍存在热效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等问题，商水县煤气发生炉，平均热效率只有60%左右，远低于煤气炉产品70%～80%的设计热效率。原因主要有以下几个方面因素:
1、上大压小，推广区域集中供热。采用高效率的大型煤气炉代替分散低效率的小煤气炉，集中供热与分散小容量煤气炉供热热效率相比高15%以上，且易于保持煤气炉在额定负荷下运行，这样既帮助用户节约了生产成本，单段式煤气发生炉，又保护了自然环境。
2、旧炉改造采用变频调速技术，按煤气发生炉的负荷需要调节水量和风量，保持节能煤气发生炉好运行工况;改变炉拱的形状、位置，煤气发生炉价格，提高煤气发生炉的燃烧效率;增加烟气余热利用装置，提高烟气余热利用程度;加强煤气发生炉的保温措施减少炉体、管道散热造成的损失。
3、推广煤气炉水处理技术。据御用宴煤气发生炉了解到，煤气炉本体内部每结1mm水垢，整体热效率下降5%，而且影响煤气炉的安全运行是通过采取有效的水处理技术和除垢技术从而实现煤气炉无水垢的运行。
传统燃煤锅炉会生成许多二氧化硫排放到空气中去，严重影响空气质量。因此，煤气发生炉配套脱硫设备才华体现更大作用，毕竟降低能耗，减少生产上所构成的环境污染。
跟着中国煤气发生炉设备逐渐初步参与市场竞争与国际分工，不断添加的国内煤气发生炉设备公司了、初步改造煤气发生炉设备的开展思路，走独立立异开展路程，是煤气愈加洁净无污染。传统燃煤锅炉会生成许多二氧化硫排放到空气中去，严重影响空气质量。因此，煤气发生炉结构图，煤气发生炉配套脱硫设备才华体现更大作用，毕竟降低能耗，减少生产上所构成的环境污染。
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