主机（机械成型） 开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，黔西南煤球机，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上焦粉成型机调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.5－0.8mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 （二）搅拌机 在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），打煤机，可在搅拌机加。 （三）输送机 正常工作时，新型煤球机，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 （五）供料机 首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。 焦粉成型机- 对物料成型的要求 1.物料粒度在三毫米目均可. 2.物料中不允许带有任何大块金属物。否则将损坏机器冲头。 3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
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