微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白，提高了环保行业自动化水平和产品质量，降低了粉尘对大气的污染，改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境，减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益。
(1)减少了煤炭损失量使用微米级干雾抑尘装置，其抑尘实测能力在90%以上，每台翻车机每年可减少煤炭经济损失百万元以上。
(2)减少用水量原喷水装置喷水量大，造成原煤含水量过高，使用微米级干雾抑尘装置后，喷水量减少了90%以上，每列车喷水仅2t。
(3)减少热值损失因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，煤热值损失125~209J，按煤热值25120J、热值损失167J计算，相当于煤炭损失0167%;按年吞吐量1亿t计算，年热值损失相当于煤炭损失70万，阜阳车间降尘设备装置，t损失金额约5亿元。
(4)减少了清理煤池的劳务费用使用原喷水抑尘装置，需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池，相应的费用减少。
(5)省去交纳环保不达标的罚款原喷水抑尘装置因冬季结冻，无法使用。若使用布袋式除尘装置，因其除尘效果差，阜阳车间降尘设备，环保不达标，每年都要缴纳环保不达标的罚款。而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。
微米级干雾抑尘装置的抑尘原理
翻车机抑尘治理的主要对象是150Lm以下的粉尘颗粒，特别是直径在10Lm以下的可吸入粉尘颗粒，虽然其在物料总量中所占比例不到1%，车间降尘，但其对人身的伤害非常大，是造成矽肺病等职业病的主要根源，严重威胁着人类的健康和生命。欧美科学家的研究实践证明，粉尘可以通过水或化学剂被粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小(如水雾)或加入化学剂(如表面活性剂)以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触而达不到抑尘作用。如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。水雾颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落，阜阳车间降尘系统，水雾对粉尘的过滤作用就此形成。现有微米级干雾抑尘装置能产生直径1~10Lm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘，特别是直径在10Lm以下的可吸入颗粒进行有效吸附，使粉尘受重力作用而沉降，达到抑尘作用。
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