选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，运城 电镀磨盘，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍，电镀磨盘生产，比金刚石砂轮高3—5倍。
加工硬金属时，电镀磨盘400，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；
紧固件的自由金刚石砂轮表面，紧固件通孔的金刚石砂轮表面，内、外花键的非定心金刚石砂轮表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆金刚石砂轮表面等，和其他零件连接不形成配合的金刚石砂轮表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作金刚石砂轮表面。
刀头硬度
一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。因而，当锯切研磨性大的岩石时，电镀磨盘，结合剂硬度宜高；当锯切材质软的岩石时，结合剂硬度宜低；当锯切研磨性大且硬的岩石时，结合剂硬度宜适中。
在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。
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