聚丙烯酰胺在水处理方面应用广泛，被大家认可，但是很多人只知道聚丙烯酰胺能处理污水，却对它的工作原理却不甚了解，规模大的聚丙烯酰胺生产厂家，其实了解聚丙烯酰胺的工作原理，就不觉得它非常神秘了。
其实利用药剂处理污水的过程，就是将污水中污染物与水分离的过程。污水中的污染物颗粒表面大数都带有一定性质的电荷，这些带同种电荷的污染物颗粒相互排斥，使其分布在水中，或者与水以氢键或化学键结合，分布于水中，造成水体的污染。
聚丙烯酰胺有机高分子的分子链，对这些污染物具有强烈的吸附作用，其支链上的相反电荷不仅可以中和带电污染物颗粒表面的电荷，还通过电荷的吸附作用，将污水中的污染物颗粒吸附在其高分子长链上，达到固液分离的目的；聚丙烯酰胺有机高分子长链上的化学基团也会取代污染物与水的氢键及化学键的结合，是污染物与水产生分离，达到净化水的目的。
一般的污水，经过絮凝剂处理后，石材加工厂废水用聚丙烯酰胺，COD的除去率可达到60~90%以上，而且除去的是很难生化处理的大分子物质，九江聚丙烯酰胺，大大的降低了后面生化处理的负荷。
这些都比较生面，简单的来说聚丙烯酰胺就是能将水中的杂质絮凝沉淀下来，和清水进行分离的一个过程，这就是大家所知道的水处理的过程。聚丙烯酰胺的用途广泛，在全国各个行业中都能得以利用，我厂生产的聚丙烯酰胺得到客户的一直好评，欢迎来电咨询。
客户反应虽然近期的聚丙烯酰胺用药量大幅增加，但是污泥的含水率还是比较低，和以前污泥的含水率持平。现在的广丰聚丙烯酰胺供应商已经连续供货3年多，质量一直比较稳定，与以前的药剂供应商相比，虽然单价比别人高10~15%，但是用量少40~50%，水晶厂污水用聚丙烯酰胺效果，实际成本还是减少了40%。而且PAM性能很好，脱水后污泥含水率比较低，公司准备继续长期与该供应商合作。
原因分析
出现这种聚丙烯酰胺PAM消耗量突然增大的情况，最为常见的原因就是：污泥量发生变化或药剂性能发生变化。针对这种情况，建议按照如下几个步骤进行分析。
1. 检查污泥量
絮凝剂PAM的消耗量与整个污水系统产生的绝干污泥量有直接关系，与污泥浓度、脱水机供料泵的流量关系不大。系统产生的绝干污泥包括：进水悬浮物总量、好氧系统剩余污泥的产量、物化处理投加的化学药剂总量等。通常情况下，处理1吨绝干污泥需要使用2.5~4.0kg的PAM。在这个案例中，我们与站长核算了近期的处理水量和水质，发现COD负荷增加了1倍，SS负荷增加1.7倍，绝干污泥量增加了1.5倍，那么絮凝剂（PAM）的消耗量增加了1倍，这就很正常了。
2. 检查药剂性能
PAM药剂性能是影响药剂消耗量的一个最为重要的因素，主要原因是：药剂性能与污泥性质是否匹配药剂的纯度是否够高，或者比例是否稳定在污泥脱水系统中，影响脱水效果和絮凝剂用量的因素有很多，如污泥浓度、污泥性质、药剂性能、药剂投加量、污泥与药剂的混合效果、脱水压力和滤带（滤布）性能等等。
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