因素:
①环氧树脂涂料主剂沉积,濮阳车间环氧地坪,未充沛拌和均匀;
②倒料在地上上,前后触摸时刻过久;
③涂层厚薄不均,施工半途断料;施工东西不行或不是专用,施工人员数量不行,车间环氧地坪,施工人员熟练程度不行:
④选用不一样批号面漆。
防止办法:
①施工前主剂应先充沛拌和均匀;
②防止资料前后触摸间隔过久,尽可能全部操作和谐有序且一次性施工完结:
③必须运用专用东西及合理安排满足的熟手施工人员;
④尽可能运用同一批号涂札
发白
因素:
①冬天油漆反响速度过慢,漯河车间环氧地坪,且固化剂与空气反响发生白雾状;
②在低温多湿之场合施工;
③施工后遭水侵入。
防止办法:
①挑选恰当固化剂;
②防止低温多湿条件施工,不得已时应采纳加温除湿办法,如空调加温降湿暖风机加温;
③防止施工后有水侵入。
环氧地坪剥离及破损
因素:
①底漆挑选不妥,粘度太高,浸透性不行:
②重物坠落,油污面施工,穿插工作污染;无防水处理;
③涂料层间再涂时刻过长;
④水泥层不密实,有水气上升或基面含水率过大;
防止办法:
①挑选恰当低粘度底漆,进步浸透力,构成与基面的复合构造,并进行小面积实验底漆浸透力和附着力;
②挑选恰当环氧体系及技术施作,以增强耐冲击性;
③每道涂层时刻间卫为上一道涂层表干可进入后即需施工下一道涂层,防止穿插工作污染;
④地下水压过高,应先施工防水层,基面含水率过大,应先烘干处理及选用亲水性底漆。
环氧地坪漆涂装后有时候会因为各种因素的影响,导致表面出现部分裂纹的现象,根据裂纹的大小、深度、宽度等形态可以分为细裂纹、粗裂纹、龟裂等。
1、细裂纹:涂膜涂装后产生肉眼不易辨认,鹤壁车间环氧地坪,但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观,是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况,那就是一种病态。
2、粗裂纹:涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹,有时可见底的现象。
3、龟裂:涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。
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